[实用新型]一种水渣超细粉生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料制备领域，具体涉及一种水渣超细粉生产线。

背景技术

工业的废料水渣越来越得到充分的利用，尤其是钢铁企业的水渣已经由负担变为产品，在水泥添加剂领域得到广泛应用；在作为添加剂使用时要对水渣进行研磨，大多使用卧式球磨机，但是钢球在磨机内滚到使得隔仓板的固定螺栓寿命很短，而且在检修时螺母被磨损过于严重导致难以拆卸更换，这样就导致隔仓板很容易缺损，而缺损的隔仓板导致原料串舱，这样会引起球磨机研磨效率降低，这样球磨机检修频率就会很频繁。

由于水渣结构和环境限制水分含量比较高，大多在使用前都经过堆叠控水晾晒，但是工业化利用水渣时水渣内的水分还是要经过烘烤才能符合要求，在生产水泥添加剂时需要含水分极低的水渣原料，这就必须用锅炉对水渣进行烘干处理，现在的烘干炉结构过于简单，而且烘干效率低速率慢，导致生产成本增加，还消耗了大量矿产资源，不环保；缺少效率高速度快节省能源的水渣专用烘干炉。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种效率高、检修时间间隔长的水渣超细粉球磨机。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水渣超细粉生产线，其包括顺次连接的备料部分、烘干机、备料仓、预磨机、半成品仓、球磨机、料仓；所述备料部分包括第一斗式上料提升装置与第一斗式上料提升装置连接的原料仓；

所述烘干机包括烘干机架、倾斜设置在烘干机架上的烘干机构以及设置在烘干机构一侧的除湿风机；所述烘干机构包括：烘干室以及套装在烘干室上的烘干腔，所述烘干室通过轴承座倾斜设置在烘干机架上，所述烘干室高的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，所述除湿风机通过引风罩与烘干室连通，所述进料口插设在引风罩内并与穿过引风罩的喂料管对应；所述烘干机架还设置有驱动烘干室转动的烘干电机；所述烘干室设置有一个以上的烘干凸圈，所述烘干凸圈内壁设置有扬渣板；所述烘干腔与烘干机架固定连接，所述烘干腔内通过隔腔板设置有数量与烘干凸圈相同的腔室，所述隔腔板设置有风孔，所述烘干室穿过风孔并且与隔腔板形成环形的通风空间，所述烘干腔一侧底部设置有烘干进风口，另一侧顶部设置有烘干出风口，所述烘干出风口设置有热风引风机，所述原料仓出口与喂料管连接；所述进料口通过第二斗式上料提升装置与备料仓连接；

所述预磨机进料口通过输送带与备料仓出料口连接，所述预磨机出料口通过第三斗式上料提升装置与半成品仓连接；

所述球磨机包括球磨机架、水平设置在球磨机架上的球磨滚筒、收粉系统以及驱动球磨滚筒转动的球磨电机；所述球磨滚筒通过轴承座设置在球磨机架上，所述球磨滚筒包括：桶体、设置在桶体内壁的圈形隔舱板、设置在桶体一侧的进渣口以及另一端的出粉口，所述球磨滚筒通过进渣口和出粉口横担在球磨机架上，所述隔舱板是一个以上，所述进渣口内壁设置有螺旋进料板；所述收粉系统包括吸粉管、风选机、回料管以及送风管，所述吸粉管一端与风选机进风口连通，另一端套装在出粉口上，所述送风管一端与风选机出风口连通，另一端插装在进渣口内;所述风选机出尘口通过输料管与料仓连通；所述进渣口插装有进渣管，所述进渣管穿过送风管插装在进渣口内，所述风选机出渣口设置有回料管，所述回料管另一端与进渣管连通，所述送风管设置有鼓风机；所述隔舱板包括两个环形对称设置的L形夹板，两个所述L形夹板的竖直边抵触设置，所述L形夹板的竖直边外侧设置有让位槽，两个所述让位槽合拢成型有环槽，该所述环槽设置有分仓导流脊板，所述L形夹板通过螺栓固定设置在桶体内壁，所述分仓导流脊板通过螺栓固定设置在L形夹板上，所述分仓导流脊板的宽度不小于两个所述L形夹板的宽度；所述进渣管与半成品仓的出料口连接；

所述料仓通过第四斗式上料提升装置与输料管连通。

进一步说，所述桶体内壁设置有三个隔舱板，所述隔断环板是三个。

进一步说，所述进渣管是螺旋输送机。

进一步说，所述烘干进风口位于出料口一侧，所述烘干出风口位于进料口一侧。

进一步说，所述引风罩底部设置有排渣口。

进一步说，所述烘干凸圈是三个，所述隔腔板是两个。

进一步说，所述烘干室与水平面的夹角是15°-40°。