[实用新型]一种矿渣传送接收装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种矿渣传送接收装置。

背景技术

当前，随着自然资源在生产、生活中的使用率的提高，矿渣粉产品在建材、建筑行业中已经被广泛投入使用，矿渣粉生产企业也越来越多。现有的矿渣粉磨系统工艺设计不合理，尤其是在整个矿渣粉生产线中的矿渣传送接收装置部分，存在着诸如皮带的传送速度与其倾斜角度不匹配所导致传动矿渣物料效率低，矿渣飞散在空中弥漫大量的灰尘造成厂区内空气污染等不少问题，因此上述不足成为当前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种矿渣传送接收装置，包括传送带、电动翻板阀和若干个矿渣仓，所述传送带包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，其中第一传送带与第二传送带相对设置，且第一传送带的传动速度与第二传送带的传动速度相等，第一传送带的倾斜角为20°～30°，第二传送带的倾斜角为160°～150°，且第一传送带的顶端与第二传送带的顶端之间距离为30～60cm，使得分别通过第一传送带所传动的矿渣和第二传送带所传动的矿渣在飞离各自传送带之后在(第一传送带顶部和第二传送带顶部之间)空中碰撞，达到抵消两者的水平速度，保证碰撞后的混合矿渣能够垂直下落到第三传送带上；所述第一传送带顶部和第二传送带顶部之间的正下方设有第三传送带，该第三传送带的传动速度是第一传送带的传动速度的2～3倍，且该第三传送带的倾斜度为35°～45°，在第三传送带的末端处设有一个电动翻板阀，且在位于该电动翻板阀的正下方设有若干个矿渣仓，用于接收电动翻板阀分配输送下来的矿渣。

作为优选，所述第一传送带顶端和第二传送带顶端之间的正上方设有除尘器。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中通过第一传送带和第二传送带的相对设置，将第一传送带和第二传送带上的矿渣碰撞汇集成一注，由于矿渣碰撞后会产生大量的粉尘，及时地通过除尘器进行适当地除尘处理，保证了厂区具有良好的工作环境；由于下落过程中的矿渣注降速比较快，因此把该第三传送带的倾斜度设置在35°～45°，以及该第三传送带的传动速度控制在第一传送带的传动速度的2～3倍，能够有效地缓减下落的矿渣注的冲击力；然后通过电动翻板阀将矿渣对应地分配到若干个矿渣仓内。

附图说明】

图1是本实用新型中的结构示意图；

附图标注：第一传送带1，第二传送带2，第三传送带3，电动翻板阀4，矿渣仓5，矿渣仓6，除尘器7。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种矿渣传送接收装置的具体实施例，包括传送带、电动翻板阀4、矿渣仓5和矿渣仓6，所述传送带包括第一传送带1、第二传送带2和第三传送带3，其中第一传送带1与第二传送带2相对设置，且第一传送带1的传动速度与第二传送带2的传动速度相等并相向运动，第一传送带1的倾斜角为20°～30°，第二传送带2的倾斜角为160°～150°，且第一传送带1的顶端与第二传送带2的顶端之间距离为30～60cm，使得分别通过第一传送带1所传动的矿渣和第二传送带2所传动的矿渣在飞离各自传送带之后在(第一传送带1顶部和第二传送带2顶部之间)空中碰撞，达到抵消两者的水平速度，同时在所述第一传送带1顶端和第二传送带2顶端之间的正上方设有除尘器7，将来自两个传送带上的矿渣碰撞后产生粉尘进行除尘处理；然后碰撞后的混合矿渣能够垂直下落到第三传送带3上；所述第一传送带1顶部和第二传送带2顶部之间的正下方设有第三传送带3，该第三传送带3的传动速度是第一传送带1的传动速度的2～3倍，且该第三传送带3的倾斜度为35°～45°，在第三传送带3的末端处设有一个电动翻板阀4，且在位于该电动翻板阀4的正下方设有矿渣仓5和矿渣仓6，用于接收电动翻板阀4分配输送下来的矿渣。

本实用新型中通过第一传送带1和第二传送带2的相对设置，将第一传送带1和第二传送带2上的矿渣碰撞汇集成一注，由于矿渣碰撞后会产生大量的粉尘，及时地通过除尘器7进行适当地除尘处理，保证了厂区具有良好的工作环境；由于下落过程矿渣注的降速比较快，因此把该第三传送带3的倾斜度设置在35°～45°，以及该第三传送带3的传动速度控制在第一传送带1的传动速度的2～3倍，能够有效地缓减下落的矿渣注的冲击力；然后通过电动翻板阀4将矿渣对应地分配到两个矿渣仓(5、6)内。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。