[实用新型]回转工作台载荷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体地说，是一种机床的回转工作台载荷机构。

背景技术

目前对于大型机床对曲面以及弧度的加工，主要依靠回转工作台的回转与主机各轴联动进行配合实现的，所以回转工作台的回转精度对曲面及弧面的加工精度至关重要。为了保证回转工作台的流畅回转，回转工作台与滑台之间设有浮油层，浮油层的厚度均匀是保证回转工作台回转精度的关键。

目前机床的回转工作台都是直接通过轴承放置在滑台上的转轴上，当工件进行回转加工工序时，旋转的回转工作台会在浮油层的作用下会发生上浮，回转稳定性差，易出现波动，位于工作台上的工件也会上下移动，无法保证加工后工件高度尺寸的精度，降低加工质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，设计了一种回转工作台载荷机构。

本实用新型的回转工作台载荷机构，包括工作台和滑台，所述工作台可旋转的安装在滑台上，所述的滑台上安装有转轴，转轴位于工作台中部设置的安装孔中，安装孔与转轴之间安装有旋转轴承，安装孔底部设置的环状凸台支撑旋转轴承，转轴顶端安装有下压盖，下压盖下端压在旋转轴承上，下压盖上安装有上压盖，上压盖的外径大于下压盖，下压盖上套装有调整垫环，调整垫环下表面压在旋转轴承上，上压盖与调整垫环之间安装有推力轴承。

优选的是，所述调整垫环的横截面为L形，下压盖底部侧壁设置有环状凸起。

本实用新型的有益效果是：回转工作台载荷机构通过被上压盖、推力轴承和调整垫圈压住的旋转轴承的外环，压在工作台安装孔设置的凸台上，使工作台在滑台上旋转时，限制工作台，避免其上浮，保证了工作台运行过程中高度位置的准确性，避免波动的产生，保证了工件高度尺寸的精度，提高了加工质量。

调整垫环横截面为L形，下压盖设置凸起，使调整垫环外侧在压住旋转轴承外环的同时，下压盖的凸起从内侧可支撑调整垫环，避免调整垫环发生变形，压紧限制效果降低，从而保证了整个载荷机构功能的稳定性。

附图说明

附图1为本回转工作台载荷机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的回转工作台载荷机构，如图1所示，包括工作台1和滑台2，工作台1可旋转的安装在滑台2上。

滑台2上安装有转轴3，转轴3位于工作台1中部设置的安装孔4中，安装孔4与转轴3之间安装有旋转轴承5，使工作台1可以转轴3为轴旋转。

安装孔4底部设置的环状凸台6支撑旋转轴承5的外环，转轴3设置的凸起支撑旋转轴承的内环。转轴3顶端安装有下压盖7，下压盖7下端压在旋转轴承5的内环上；下压盖7上安装有上压盖8，上压盖8的外径大于下压盖7，下压盖7上套装有调整垫环9，调整垫环9下表面压在旋转轴承5的外环上，上压盖8凸出下压盖7的部分与调整垫环9之间安装有推力轴承10，上压盖8通过推力轴承10和调整垫环9压住旋转轴承的外环。

上述结构使旋转轴承5内环和外环都得到了支撑和压紧，保证了其旋转过程中位置的稳定，进而使工作台1的旋转位置稳定，最终保证工作台上工件的位置稳定，提高加工精度。

调整垫环9的横截面为L形，使其厚度较大的外侧部分压在旋转轴承5的外环上，下压盖8底部侧壁设置有环状凸起11，支撑调整垫环9厚度较小的内侧部分，防止调整垫环9受挤压而变形，保证整个载荷机构的结构稳定。