[实用新型]一种承口托环脱模清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及承口托环的脱模与清理领域，尤其涉及一种水泥管模具承口托环的脱模与清理机械。

背景技术

水泥制品管(简称水泥管)通常一端为插口，另一端为承口，以便管段连接。制造水泥管的方法通常是在管模筒下端镶一承口托环做芯模，再装入混凝土并挤压成型。当水泥管制成后需要脱模，先脱开外模管筒，待混凝土预干后，再脱开承口托环，并要清理残留在承口托环表面上的水泥渣，以便重复使用。

承口托环的脱模和清理过程分为二道工序，现有的承口托环脱模技术是：将待脱承口托环的水泥管浮在半空，操作人员手持钢锤敲击承口托环的外侧边缘，通过敲击振动使得承口托环与水泥管管体脱离。其缺点是人工操作效率低，操作人员容易疲劳。现有的承口托环清理技术是：把承口托环放在工作台上，工作台由电机带动旋转，操作人员手持钢刷或手持带有电机驱动的钢刷在托环表面上清除泥渣，其缺点是污染严重，效率低。专利“ZL2014200959112一种水泥管模具承口托环的清理装置”技术能够实现承口清渣的机械化、不污染，但其功能仍较单一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高、环保并且能够使承口托环的脱模和清渣一体化的机械，以弥补现有技术的不足。

本实用新型所采用的技术方案是：一种承口托环脱模清理机，包括承口托环清理装置、气动锤机构、小车部件、导轨、齿条和机体，其中承口托环清理装置连接于机体中段；沿承口托环清理装置通道的对称面下方对称配置两根导轨并与机体固定连接，在两导轨之间设有一齿条也与机体固定连接，三者相互平行；在导轨的一端并于导轨外侧对称配置两气动锤机构。气动锤机构包括护罩、支杆、连接板、配重块、气动敲击锤和控制开关，其中护罩固定连接于机体的外边缘；在护罩内支杆的一端与机体固定连接，另一端通过回转副与 连接板的中间孔连接；在连接板的一端固定连接气动敲击锤，在连接板的另一端固定连接配重块；在护罩的上方内侧固定连接两控制开关，并且两控制开关位于配重块和气动敲击锤的正上方。小车部件包括小车工作台、电机、齿轮、滚轮和镶块，其中在小车工作台的下面固定连接一电机和四个滚轮，四个滚轮与导轨槽高副联接；在电机轴上固定连接一齿轮，齿轮与齿条高副联接；在小车工作台的上面固定连接三个矩形镶块，三个矩形镶块沿工作台中心点圆周均匀分布且其中一块配置在机体外端的对称线上。

本实用新型的运行过程：第一步，将小车部件运动至两气动锤机构之间定位；第二步，机械手将预干后的待脱承口托环的水泥管移至小车上方的指定位置，使承口下边缘压住连接板的一端，致气动敲击锤上方的控制开关启动，两侧气动敲击锤轮流敲击承口托环周边，直至脱落；第三步，承口托环脱落至小车后使连接板的一端进一步下压，致配重块触动其上方的另一控制开关，气动敲击锤停止工作。紧接着小车电机启动，小车前行，被压着的连接板的一端与承口托环脱离并在配重块的作用下上翘，气动锤机构恢复原状；第四步，小车载着承口托环继续前行，进入承口托环清理装置进行清理残渣。第五步，清理完残渣后，小车继续前行，把清理后的承口托环送出机外。第六步，小车回行到第一步，在接近开关的作用下再次定位。

实施以上技术方案能够实现本实用新型的目的。

本实用新型的有益效果：①使用气动锤机构敲击承口托环脱模，取代了人工操作，实现了机械化；②该承口托环脱模清理机把水泥管承口托环的脱模和清渣两个环节有效地融合到一起，形成一个整体机械，使工作效率提高了。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B-B向小车视图；

上述各图中序号所表示的名称为：1表示导轨，2表示承口托环清理装置，3表示小车部件，4表示气动锤机构，5表示齿条，6表示机体，7表示配重块，8表示支杆，9表示连接板，10表示承口托环，11表示电机，12表示齿轮，13表示接近开关，14表示滚轮，15表示小车工作台，16表示控制开关，17表示气动敲击锤，18表示控制开关，19表示护罩，20表示机械手，21表示水泥 管。22表示镶块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。