[实用新型]一种新型管道混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道混合设备，更具体地说，涉及一种新型管道混合器。

背景技术

管道混合器是管道式投药非常重要的设备，混合器好坏不但关系到加药效果还影响药剂投加量。好的管道混合器不但可以有良好的混合效果而且能充分分散药剂将药剂最大限度有效利用进而节省药剂投加量。

目前广泛使用的混合器有螺旋片式、混合头式、孔板式等形式。这些形式的混合器是通过水流转向撞击产生混合，药剂在宏观单元上分布比较均匀，但从微观上看每个单元内部药剂分布极不均匀，药剂无法在整个液体内形成均匀的扩散分布，要想达到好的效果只有通过增加投加药剂量来弥补这种缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型管道混合器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种新型管道混合器，该管道混合器包括筒体、至少两组设置在筒体内的隔板组件、栅条；每组隔板组件由数个沿筒体轴线方向排列且相互平行的隔板组成，每个隔板上设置有多条垂直于该隔板的栅条；相邻的两组 隔板组件相互垂直。

本实用新型所述的新型管道混合器，其中，所述栅条垂直地插穿所述隔板。

本实用新型所述的新型管道混合器，其中，该管道混合器还包括设置在筒体一端的进液口和设置在筒体另一端的出液口。

本实用新型所述的新型管道混合器，其中，该管道混合器还包括设置在靠近进液口一端的筒壁朝上方开设进料口。

本实用新型所述的新型管道混合器，其中，该管道混合器还包括沿筒体径向方向设置的数个支撑柱，所述隔板组件的两端部分别固定在支撑柱上。

本实用新型所述的新型管道混合器，其中，所述隔板和栅条的材料为不锈钢、玻璃钢、UPVC或外表面喷漆的碳钢中的一种。

实施本实用新型的新型管道混合器，具有以下有益效果：

本实用新型通过在管道内设置多组等间距隔板，在每组隔板的隔板上设置相对的突起栅条，当水流经过平行隔板突起栅条时，由于栅条的阻挡，经过栅条后产生大量连续的高频涡街，水流扰动从宏观上解决物料扩散问题，而高频漩涡震动使物料在微观上进一步扩散均匀。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例的新型管道混合器的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的新型管道混合器中隔板与栅条的结构示意图。

其中，10、筒体；11、进液口；12、出液口；20、隔板；30、栅条；40、进料口；50、支撑柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种新型管道混合器，该管道混合器包括筒体10、至少两组设置在筒体10内的隔板组件(图中未标示)、栅条30、进料口40和支撑柱50。具体地，在筒体10一端设置有进液口11，在筒体10另一端设置有出液口12，在靠近进液口11一端的筒壁朝上方开设有进料口40。该管道混合器还包括沿筒体10径向方向设置的数个支撑柱50，所述隔板组件的两端部分别固定在支撑柱50上。

每组隔板组件由数个沿筒体10轴线方向排列且相互平行的隔板20组成，如图2所示，每个隔板20上设置有多条垂直于该隔板20的栅条30；相邻的两组隔板组件相互垂直。其中，栅条30垂直地插穿所述隔板20。当然，栅条30也可以垂直于该隔板20的同一侧。其中，隔板组件和栅条30是不锈钢、玻璃钢、UPVC或外表面喷漆的碳钢中的一种，使隔板组件和栅条30的防腐效果好。

使用时，待处理的料液从进液口11流入，从进料口40添加需要混合的物料，待处理的料液和物料穿过数组隔板20，从出液口12排出。由于在隔板20上设置相对的突起栅条30，当料液流经过隔板20突起栅条30时由于栅条30的阻挡经过栅条30后产生大量连续的高 频涡街，水流扰动从宏观上解决物料扩散问题，而高频漩涡震动使物料在微观上进一步扩散均匀。但各组隔板组件之间，即再进入下个隔板组件前分配不是很均匀，本实用新型通过在沿水流方向连续设置多相互垂直的隔板组件进行多次混合可保证物料在整个流体中分布均匀。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。