[实用新型]一种高效率颚式破碎机有效

专利信息
申请号: 201520145054.7 申请日: 2015-03-14
公开(公告)号: CN204602267U 公开(公告)日: 2015-09-02
发明(设计)人: 栗庆民;杨廷思 申请(专利权)人: 河北展创矿山机械有限公司
主分类号: B02C1/04 分类号: B02C1/04;B02C1/10
代理公司: 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 代理人: 刘闻铎
地址: 056600 河北省邯*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效率 颚式破碎机
【说明书】:

技术领域

实用新型属于矿山机械设备技术领域,涉及到一种高效率颚式破碎机。

背景技术

目前中小型鄂式破碎机常常采用楔块调整方式来调节排料口的大小。楔块调整方式就是借助后推力板(或肘板)支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽,调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动,带动前楔块向前或向后移动,从而推动推力板(或肘板)或动鄂,以达到排料口调整的目的。楔块调整可以达到无级调整,节省时间,不必停车调整等优点。在实际生产过程中,楔块调整方式却经常遇到各种问题极大的影响了生产。例如:由于较长时间没有调整排料口,楔块调整装置的各个部件较长时间没有使用,容易出现生锈或卡死的情况,使得要无法通过简单的调节螺栓上的螺帽进行调节排料口大小。或者,当破碎过程中,破碎机出现故障,排料口中的矿石压紧动颚板,进而向楔块施加了很大的压力,也容易导致无法简单的调节排料口的目的。再者,动颚板、推力板(或肘板)等较重,也给楔块施加较大的力,加重了调节的难度。

颚式破碎机的破碎腔深,而且无死区,这个特点提高了进料能力与产量,破碎比大,产品粒度均匀。现有颚式破碎机齿板的齿板面上虽设置沿下料方向平行排列的长条状沟槽,且定颚齿板和动颚齿板上的凹凸面相错,但在破碎页岩石料时,板状的页岩在长条状沟槽挤压下,只能破碎成大块状或粉状,达不到陶粒材料要求的粒度,因此对颚式破碎机在页岩陶粒生产领域有影响。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种高效率颚式破碎机,以解决上述背景技术中所涉及到的问题。

本实用新型所采取的具体技术方案是:一种高效率颚式破碎机,包括机架、动颚、楔块、拉杆、定颚齿板和动颚齿板,还包括用于支撑拉杆的支撑机构,支撑机构设有与拉杆配合的支撑座,支撑座与支撑机构活动连接,支撑座设有与拉杆配合的凹槽,所述支撑机构设于支架座上,支架座设置于机架外壁上,支架座包括底板和框架,框架与机架连接,支撑机构的底部与支架座的框架抵接;所述定颚齿板和动颚齿板上均分布有斜向排列的齿条,定颚齿板和动颚齿板的齿面可对称的划分为两部分,两部分的齿条对称斜向排列成V形,所述定颚齿板齿面的齿条和动颚齿板齿面的齿条之间能形成方形剪切口。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑机构为机械式千斤顶或液压式千斤顶。

作为本实用新型进一步的方案:所述机械式千斤顶为剪式千斤顶、螺旋式千斤顶。

作为本实用新型进一步的方案:所述拉杆与动颚的铰接部设有加强筋。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑机构的个数小于等于拉杆的个数。

作为本实用新型进一步的方案:所述斜向排列的齿条之间的夹角为60度~120度。

作为本实用新型进一步的方案:所述定颚齿板和动颚齿板由高锰钢材料制成。

与现有技术相比,本实用新型通过支撑机构作用于拉杆,能有效的减轻动颚板或肘板等对楔块的压力,减小两个楔块间和楔块与机架间的摩擦力,使得楔块易于调节,极大程度的降低了用户的劳动强度,节省操作时间,充分利用颚式破碎机自身的拉杆等机构,无需添加新的支撑杆等部件,结构简单,使用方便,通过支架座在便于安装支撑机构的同时,还能在使用支撑机构支撑拉杆时,为对支撑机构也起到支撑作用;本实用新型中的定颚齿板和动颚齿板之间相互配合,能够有效提高颚式破碎机的破碎效果和扩大使用范围,在页岩陶粒生产上得到广泛应用,显著提高生产效率。

附图说明

图1为高效率颚式破碎机的结构示意图。

图2为高效率颚式破碎机中支架座与支撑结构的结构示意图。

图3为高效率颚式破碎机中支架座与剪式千斤顶配合的结构示意图。

图4为高效率颚式破碎机中支架座的结构示意图。

图5为高效率颚式破碎机中齿板的结构示意图。

图中:1-机架、2-动颚、3-楔块、4-拉杆、5-支架座、6-支撑机构、7-推力板、8-螺栓、9-加强筋、10-弹簧、11-底板、12-支撑座、13-螺帽、14-调节螺母、15-框架、16-定颚齿板、17-动颚齿板。

具体实施方式

如图1-5所示,一种高效率颚式破碎机,包括机架1、动颚2、楔块3、拉杆4、定颚齿板16和动颚齿板17,还包括用于支撑拉杆4的支撑机构6,支撑机构6设有与拉杆4配合的支撑座12,支撑座12与支撑机构6活动连接,所述支撑机构6为机械式千斤顶或液压式千斤顶,机械式千斤顶为剪式千斤顶、螺旋式千斤顶,支撑座12设有与拉杆4配合的凹槽,所述支撑机构6设于支架座5上,支架座5设置于机架1外壁上,支架座5包括底板11和框架15,框架15与机架1连接,支撑机构6的底部与支架座5的框架15抵接,所述拉杆4与动颚2的铰接部设有加强筋9,所述支撑机构6的个数小于等于拉杆4的个数,通过支撑机构6作用于拉杆4,能有效的减轻动颚板或肘板等对楔块的压力,减小两个楔块3间和楔块3与机架1间的摩擦力,使得楔块3易于调节,极大程度的降低了用户的劳动强度,节省操作时间,充分利用颚式破碎机自身的拉杆4等机构,无需添加新的支撑杆12等部件,结构简单,使用方便,通过支架座5在便于安装支撑机构6的同时,还能在使用支撑机构6支撑拉杆4时,为对支撑机构6也起到支撑作用;所述定颚齿板16和动颚齿板17上均分布有斜向排列的齿条,定颚齿板16和动颚齿板17的齿面可对称的划分为两部分,两部分的齿条对称斜向排列成V形,所述定颚齿板16齿面的齿条和动颚齿板17齿面的齿条之间能形成方形剪切口,所述斜向排列的齿条之间的夹角为60度~120度,所述定颚齿板16和动颚齿板17由高锰钢材料制成,当板状的页岩石料进入破碎腔中后,破碎机动颚往复运动并挤压石料,板状石料在所述定颚齿板16和所述动颚齿板17所形成的方形剪切口的剪切挤压下断裂、破碎,所述破碎后的石料粒度由上述方形剪切口的尺寸来决定,达到对石料的破碎、整形效果,很大程度提高了颚式破碎机的破碎效果和扩大了使用范围。板状的页岩石料进入颚式破碎机,在这种方形剪切口的挤压和剪切下,破碎效率提高了50%以上,页岩被剪切破碎成规则的形状,当定颚齿板16和/或动颚齿板17的一头磨损后,定颚齿板16和动颚齿板17可调换两头二次使用。

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