[实用新型]一种绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，更具体地说，它涉及一种绕线机。

背景技术

绕线机是一种将纱线从原装纱筒中绕出并缠绕于指定纱筒或指定工件上（指定纱筒或指定工件上自主转动）的纺织设备，可以有效的提高后续对纱线的编织工作，极大的提高了纺织产业在生产过程中的生产效率。

其中，绕线机在工作过程中，驱动板上下往复运动并带动导纱臂上下往复运动，以使经由导纱臂的纱线可以均匀的缠绕于纱筒或指定工件上。

在生产过程中，由于导纱臂需要将纱线均匀平稳的缠绕于纱筒或指定工件上，故通常在导纱臂上设置相应的导纱嘴，一方面避免纱线脱离导纱臂，另一方面可以使纱线拥有相应的张紧力，使得纱线的缠绕效果更好。

但在使用过程中，由于纱线与导纱嘴之间为面接触，摩擦力较大，容易导致纱线的损坏，导致纱线产生一些绒毛，不仅会影响纺织产品的质量，还会影响纱线原本的结构强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以减小纱线经过导纱嘴时产生的摩擦，可以有效避免纱线被损坏，使后续纺织产品的质量更好的绕线机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种绕线机，包括机架，所述机架内滑动连接有往复运动的驱动板；所述驱动板上固定连接有若干导纱臂；所述导纱臂远离驱动板的一端设置有导纱嘴；每个所述导纱嘴与纱线相连接的侧面上均设置有可相对自转的滚轴。

通过采用上述技术方案，当纱线经过导纱嘴时，纱线与滚轴相接触并继续向前运动，由于滚轴可相对自转，故纱线经由导纱嘴时会带动滚轴转动，相对于现有技术中纱线与导纱嘴之间的面接触，本实用新型采用纱线与导纱嘴之间的点接触，将纱线与导纱嘴之间的摩擦力方式改为滚动摩擦，可以有效的降低纱线与导纱嘴之间的摩擦力，从而达到本实用新型可以减小纱线经过导纱嘴时产生的摩擦，可以有效避免纱线被损坏，使后续纺织产品的质量更好的目的。

本实用新型进一步设置为：所述导纱嘴上与纱线向连接的侧面上均开设有嵌槽；若干所述滚轴一一对应滚动连接于嵌槽内。

通过采用上述技术方案，可以使滚轴部分嵌入嵌槽内，一方面可以保护不运动的滚轴部分，避免其过渡暴露而损坏；另一方面可以减小滚轴的占用空间，使用性能更强。

本实用新型进一步设置为：所述导纱嘴的两个侧面均朝远离导纱臂的方向延伸有挡板。

通过采用上述技术方案，可以在纱线的运动过程中提供一个限位作用，避免纱线在随着驱动板的往复运动中而脱落于导纱嘴，可以进一步加强本实用新型的实用性能。

本实用新型进一步设置为：两块所述挡板靠近嵌槽处均开设有固定槽；所述滚轴的两端均设置有与固定槽相配合的支杆。

通过采用上述技术方案，通过固定槽与支杆的相互配合，以实现滚轴可自主转动于嵌槽的目的，并最终将纱线与导纱嘴之间的摩擦方式优化为滚动摩擦，以减少纱线与导纱嘴之间的摩擦损坏。

本实用新型进一步设置为：所述导纱嘴与纱线相连接的侧面的横截面呈凸弧状。

通过采用上述技术方案，现有技术中纱线经由导纱嘴时会与导纱嘴的直角接触，为刚性接触，容易对纱线造成直接的损坏，而导纱嘴与纱线相连接的侧面的横截面呈凸弧状可以进一步避免纱线与导纱嘴接触时被损坏，并可以使纱线通过时更通畅。

附图说明

图1为本实用新型绕线机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型绕线机实施例的导纱臂结构爆炸图。

附图标记：1、机架；2、驱动板；3、导纱臂；4、导纱嘴；5、滚轴；6、嵌槽；7、挡板；8、固定槽；9、支杆。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型绕线机实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种绕线机，包括机架1，机架1内滑动连接有往复运动的驱动板2；驱动板2上固定连接有若干导纱臂3；导纱臂3远离驱动板2的一端设置有导纱嘴4；每个导纱嘴4与纱线相连接的侧面上均设置有可相对自转的滚轴5。