[实用新型]一种压裂泵内置减速机的齿轮箱盖有效
申请号: | 201520145279.2 | 申请日: | 2015-03-13 |
公开(公告)号: | CN204647246U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 夏袁丽;于阳;刘春友;李文亮 | 申请(专利权)人: | 辽宁瑞丰专用车制造有限公司 |
主分类号: | F16H57/031 | 分类号: | F16H57/031 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114200 辽宁省鞍*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压裂泵 内置 减速 齿轮箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油机械压裂设备技术领域,尤其涉及一种压裂泵内置减速机的齿轮箱盖。
背景技术
目前,石油机械设备中的压裂泵,其减速机构通常采用两种形式,一是独立的外置减速机;二是内置减速机。第一种形式整泵安装尺寸大;第二种形式结构紧凑,安装尺寸小,便于安装。
本实用新型涉及压裂泵内置减速机齿轮箱盖,见图2,现有技术中的齿轮箱盖的箱体是八边形结构,采用八块钢板,先将每块钢板底部弯折出法兰边,在将八块钢板拼焊成型,这种箱体拼焊过程复杂,容易变形,加工的过程中需要较多的辅助工具来保证这八块钢板的拼焊精度,废品率较高,且结构强度低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种压裂泵内置减速机的齿轮箱盖,制造工艺简单,外表美观大方,且强度更高,使用寿命更长。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种压裂泵内置减速机的齿轮箱盖,包括底板、箱体,底板固定在箱体的上端,所述箱体包括弯板A、弯板B、法兰边,所述弯板A与弯板B通过焊接对接,法兰边通过焊接固定在弯板A和弯板B的底部。
所述弯板A为圆弧形状。
所述弯板B为V字形,弯板B的V字形底端为圆弧过渡。
所述法兰边为一次下料成型,法兰边上加工有螺栓孔。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种压裂泵内置减速机的齿轮箱盖,其结构简单,拼接焊缝少,大大的减少了焊接工作量;制造工艺简单,不易变形;设计外形美观大方;且结构强度更高,使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型一种压裂泵内置减速机的齿轮箱盖的结构示意图;
图2是现有技术中压裂泵内置减速机的齿轮箱盖的结构示意图;
图中:1-底板 2-弯板A 3-弯板B 4-法兰边
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1所示,一种压裂泵内置减速机的齿轮箱盖,包括底板1、箱体,底板1固定在箱体的上端,所述箱体包括弯板A2、弯板B3、法兰边4,所述弯板A2与弯板B3通过焊接对接,法兰边4通过焊接固定在弯板A2和弯板B3的底部。
弯板A2为圆弧形状。
弯板B3为V字形,弯板B3的V字形底端为圆弧过渡。
法兰边4为一次下料成型,法兰边4上加工有螺栓孔。
本实用新型加工制作工艺简单,箱体由弯板A2、弯板B3及法兰边4拼焊而成,弯板A2通过卷曲成型,弯板B3通过折弯成型,法兰边4是根据图纸一次下料成型,拼焊时只需要将弯板A2、弯板B3分别与法兰边4相对应的位置的内边沿对齐即可焊接,弯板A2、弯板B3的焊接变形量可控,不需要其他辅助工具。同时拼接的焊缝少,大大的减轻了焊接的工作量。
焊接时,将弯板A2与弯板B3的对接焊缝设置成单边V型坡口焊,焊后将焊缝打磨平整,这样既能保证箱体的强度,又能保证齿轮箱的美观。
箱体拼焊成型后,将底板1与弯板A2、弯板B3的上端焊接固定,底板1也是根据图纸一次下料成型。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于辽宁瑞丰专用车制造有限公司,未经辽宁瑞丰专用车制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520145279.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种耐高温高压的金属缠绕式垫片
- 下一篇:复合齿构的变速装置