[实用新型]一种胶纸自动贴合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶纸自动贴合设备。

背景技术

在电路板加工领域，尤其是针对柔性电路板的加工工作中，FPC在电子产品内部固定时，部分产品特别是柔性电路板会使用胶纸来固定。在该工序中，首先要对胶纸冲切成电路板所要求的胶纸贴片，再把切冲后的胶纸贴片贴压在柔性电路板的预定位置，使其紧贴在柔性电路板上。

在目前大多数情况下，一般利用人工加工或者现有的机构加工。采用人工操作采用人工操作时，存在以下弊端：人工操作时，胶纸与柔性电路板的贴合力难以掌控；胶纸贴片贴合时，位置的精确度不高，有时需要工序加工修正，难免造成电路板的损坏，而且人工操作效率不高，人工贴装精度差，存在返工率，影响产能和产品质量。通过人工贴装时，每个人的效率不同，日的产出，工厂没办法定量输出，从而获取大量订单；现沿海地区普遍都存在招工难，离职率高，人员更换频繁，影响产能和产品质量。

现有的机构加工，现有是设备过大，整个设施占地空间大，机构之问相互运行不连贯，定位精度不高；而且胶纸材料的使用效率不高，导致生产效率较低，生产成本较高，难以满足生产的发展要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种胶纸自动贴合设备，它通过冲切模组运作，直接精密冲切原始料带，并贴付到产品上，提高了产品稳定的产量和时间，提高了产品的品质，减少返工。

本实用新型的技术方案是：一种胶纸自动贴合设备，它包括下部控制机构、上部运作机构；

所述上部运作机构包括一钢架、一运作平台，一上机罩；

所述钢架设置于所述运作平台上；

所述钢架上固定有一竖直的模板；

所述模板上设置有一竖直方向的凹槽；

所述凹槽处安装有一可沿所述凹槽上下运动的冲切模组；

所述冲切模组下方水平固定有一刀模；

所述刀模内设置有水平方向的可容胶纸材料穿过的扁平槽；

所述扁平槽一侧设置有输送机构，所述扁平槽另一侧设置有回收机构；所述输送机构和所述回收机构安装于所述模板上；

所述输送机构沿胶纸输送方向分别按次设置有一原料盘、一用于回收离型纸的废料一盘、一用于输送胶纸的第一步进滚轮、一用于输送胶纸的进料辊轮；所述输送机构还包括一支撑棒；所述支撑棒设置于所述原料盘与所述废料一盘之间；所述输送机构还设置有一第一弹性调节压紧轮；当进行胶纸贴合时，所述第一弹性调节压紧轮与所述第一步进滚轮相切；胶纸经过所述第一弹性调节压紧轮与所述第一步进滚轮的相切面；所述输送机构还包括胶纸分离器，当进行胶纸贴合时，所述胶纸分离器用于对经过所述支撑棒的胶纸进行胶纸分离；

所述回收机构沿胶纸材料输送方向分别按次设置有一用于输送胶纸材料的出料辊轮、一输送胶纸材料的第二步进滚轮、一用于回收胶纸材料的废料二盘；所述回收机构还设置有一第二弹性调节压紧轮；当进胶纸贴合时，所述第二弹性调节压紧轮与所述第二步进滚轮相切；胶纸材料的废膜经过所述第二弹性调节压紧轮与所述第二步进滚轮的相切面；

所述钢架内设置有一用于水平放置胶纸对象的移动机构；所述移动机构安装于所述运作平台上；所述移动机构包括一水平放置的治具；当进行胶纸贴合时，放置有胶纸贴合对象的所述治具处于所述刀模的下方；

所述上部运作机构还包括一用于所述胶纸贴合对象定位的影像视觉模组。

下面对上述技术方案进行进一步解释：

所述移动机构包括一Y轴伺服模组，所述Y轴伺服模组纵向固定于所述运作平台上；

所述Y轴伺服模组上设置有一组纵向导轨；所述纵向导轨上设置有一X轴伺服模组；

所述X轴伺服模组横向设置，所述X轴伺服模组上设置有一组横向导轨；

所述横向导轨上设置有一可360度旋转的旋转伺服模组，其中所述治具固定于所述旋转伺服模组上。

所述胶纸分离器包括至少一刀片、一刀座、一基座，所述刀片安装于刀座上，所述刀座下方设置有一滑动件，所述基座上设置有一滑动导轨，所述滑动件安装于所述滑动导轨上，在滑动导轨的两侧的基座挡板上设置有用于吸附并固定滑动件的磁铁。

所述原料盘设置有打滑结构，所述打滑结构包括一内轴，所述内轴外套接有一外轴，所述外轴的外围套接有一可紧压的弹簧；所述废料一盘、废料二盘也设置有打滑结构。

所述治具上设置有安放海绵的冲切槽。

所述下部控制机构包括一下机架；所述下机架内安装有一工控机。

所述下机架还设置有一空气调压阀、一凸轮电源开关、至少一散热风扇口。

所述胶纸自动贴合设备的下部还设置有调整脚轮。