[实用新型]抽油机游梁滑动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于游梁抽油机技术领域，特别涉及一种抽油机游梁滑动装置。

背景技术

目前，抽油机长期在野外，缺乏保养，部件生锈，连续生产，存在作业时摆驴头难的问题。游梁式抽油机井作业时移动游梁有一种方法是吊车吊起游梁移动离开支架，让出作业起下管柱的空间。现抽油机井作业搬上作业和完井开井，大部分用吊车移动离开支架。用吊车移动游梁的缺点：用吊车吊动游梁，存在高空作业，拆装安装的危险，费时费力，而且支架连接螺丝易断在支座内，固定不牢，造成光杆不对中且调整难，严重影响了作业和采油管理。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术的上述缺陷，提供一种抽油机游梁滑动装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本抽油机游梁滑动装置，包括游梁、支架，游梁前端连接炉头，所述支架和游梁之间从下向上依次为放置于支架上的中轴承、中轴承滑轨座以及连接游梁的游梁移动座，所述中轴承滑轨座上设有滑轨槽，所述游梁移动座和中轴承滑轨座通过固定螺栓连接，所述游梁移动座前后两端设有用于顶推游梁移动座带动游梁前后滑动的前液压千斤顶和前活塞缸以及后液压千斤顶和后活塞缸，该前液压千斤顶和后液压千斤顶分别通过前液压软管和后液压软管连接液压泵。

作为优化，所述游梁移动座呈方形、四角开孔与固定螺栓配合。

本实用新型抽油机游梁滑动装置的有益效果是：

1、移动游梁操作时间由原来1.5小时缩短到0.5小时，抽油机打到上死点，移动游梁时，人员不用上机。

2、快速方便，安全可靠，不损坏设备。

3、作业时不用摆驴头，缩短作业占用时间，节约吊车费用。

附图说明

下面结合附图对本抽油机游梁滑动装置作进一步说明：

图1是本抽油机游梁滑动装置的主视结构示意图；

图2是本抽油机游梁滑动装置的局部俯视结构示意图。

图中：1为游梁、2为驴头、3为支架、4为游梁移动座、5为中轴承滑轨座、6为中轴承、7为前液压千斤顶、8为前活塞缸、9为后液压千斤顶、10为后活塞缸、11为前液压软管、12为后液压软管、13为液压泵、14为滑轨槽、15为固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

如图1-图2所示，本抽油机游梁滑动装置，包括游梁1、支架3，游梁1前端连接炉头2，所述支架3和游梁1之间从下向上依次为放置于支架3上的中轴承6、中轴承滑轨座5以及连接游梁1的游梁移动座4，所述中轴承滑轨座5上设有滑轨槽14，所述游梁移动座4和中轴承滑轨座5通过固定螺栓15连接，所述游梁移动座4前后两端设有用于顶推游梁移动座4带动游梁1前后滑动的前液压千斤顶7和前活塞缸8以及后液压千斤顶9和后活塞缸10，该前液压千斤顶7和后液压千斤顶9分别通过前液压软管11和后液压软管12连接液压泵13；所述游梁移动座4呈方形、四角开孔与固定螺栓15配合。

本抽油机游梁滑动装置工作原理是前液压千斤顶7和前活塞缸8以及后液压千斤顶9和后活塞缸10顶推游梁移动座4，带动游梁1前后移动，直到达到作业和开井条件。

使用时，在游梁中轴承6两固定端安装液压缸，卸松固定螺栓15，前液压千斤顶7和后液压千斤顶9推动游梁移动座4前后移动0.6m，关闭液压缸，上紧固定螺栓15即可。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。