[实用新型]一种改进结构的矿渣粉磨装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及矿渣制粉系统技术领域，具体涉及一种改进结构的矿渣粉磨装置。

【背景技术】

当前，随着自然资源在生产、生活中的使用率的提高，矿渣粉产品在建材、建筑行业中已经被广泛投入使用，矿渣粉生产企业也越来越多。现有的矿渣粉磨系统工艺设计不合理，产能低，污染严重，生产安全性差，自动化程度低，能耗高。因此上述不足成为当前迫切需要解决的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种改进结构的矿渣粉磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种改进结构的矿渣粉磨装置，包括矿渣传送装置、燃气热风炉、立磨电机、立式磨辊机、除尘器、立磨排风机、管道烟囱、斜槽、入库提升机、PLC控制器、水池和若干个成品库；

所述矿渣传送装置包括传送带、电动翻板阀和若干个矿渣仓，所述传送带包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，其中第一传送带与第二传送带相对设置，且第一传送带的传动速度与第二传送带的传动速度相等，第一传送带的倾斜角为20°～30°，第二传送带的倾斜角为160°～150°，且第一传送带的顶端与第二传送带的顶端之间距离为30～60cm，使得分别通过第一传送带所传动的矿渣和第二传送带所传动的矿渣在飞离各自传送带之后在(第一传送带顶部和第二传送带顶部之间)空中碰撞，达到抵消两者的水平速度，保证碰撞后的混合矿渣能够垂直下落到第三传送带上；所述第一传送带顶部和第二传送带顶部之间的正下方设有第三传送带，该第三传送带的传动速度是第一传送带的传动速度的2～3倍，且该第三传送带的倾斜度为35°～45°，在第三传送带的末端处设有一个电动翻板阀，且在位于该电动翻板阀的正下方设有若干个矿渣仓，用于接收电动翻板阀分配输送下来的矿渣；所述第一传送带顶端和第二传送带顶端之间的正上方设有除尘器。

所述PLC控制器依次与矿渣传送装置、立式磨辊机、立磨电机、立磨排风机、入库提升机电气连接，所述立磨电机与立式磨辊机电气连接，该立磨电机用于驱动立式磨辊机进行运转；

所述矿渣仓的底端设有出料口，该矿渣仓的出料口依次通过矿渣传送装置、矿渣入磨锁风阀与立式磨辊机的进料口相连接；

所述燃气热风炉底端分别通过进风管道与鼓风机、配风机相连接，燃气热风炉顶端通过 热气管道与立式磨辊机的入口相连接；

所述立式磨辊机的出料口与除尘器的进料口相连接，除尘器的上端排风口通过风机进口阀与立磨排风机的进口相连接，立磨排风机的出口与管道烟囱相连，用于将废气通过管道烟囱进行排出；所述除尘器的下端设有若干个出料口分别通过对应的斜槽与入库提升机的进料口相连接，入库提升机的出料口通过电动翻板阀与若干个成品库相连接；所述立式磨辊机的一侧端安装有与水池相连接的喷水管道，且该喷水管道上安装有喷水阀，通过调控喷水阀的开启量，实现对立式磨辊机内的湿度、温度的控制。

作为优选，所述矿渣传送装置上还安装有除铁器，用于吸附矿渣中的废铁杂质。

作为优选，所述斜槽上安装有斜槽电机，用于驱动斜槽实现其匀速运转。

作为优选，所述除尘器的下端设有两个出料口，分别通过两个对应的斜槽一并连接到入库提升机的进料口。

作为优选，所述矿渣传送装置与矿渣入磨锁风阀、入库提升机与电动翻板阀之间均设有辅传电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1)本实用新型的矿渣传送装置中通过第一传送带和第二传送带的相对设置，将第一传送带和第二传送带上的矿渣碰撞汇集成一注，由于矿渣碰撞后会产生大量的粉尘，及时地通过除尘器进行适当地除尘处理，保证了厂区具有良好的工作环境；由于下落过程中的矿渣注降速比较快，因此把该第三传送带的倾斜度设置在35°～45°，以及该第三传送带的传动速度控制在第一传送带的传动速度的2～3倍，能够有效地缓减下落的矿渣注的冲击力；然后通过电动翻板阀将矿渣对应地分配到若干个矿渣仓内；

2)本控制系统在粉磨过程中通过燃气热风炉产生的热风对粉磨后的矿粉物料进行高速气流吹起，便于分级收集，设计合理、产能高、生产安全性高；该矿渣粉磨控制系统具有结构紧凑、占用地面积小、生产安全性高，还可以广泛用于水泥、钢铁、冶金等其他行业的粉磨。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中各部件之间的电气连接原理框图；

图3是本实用新型中矿渣传送装置的结构示意图；