[实用新型]基于OPC及ADAM模块的半实物过程控制实验装置

权利要求书

1.一种基于OPC及ADAM模块的半实物过程控制实验装置，其特征在于：包括储水容器、多个液位容器和至少一条供液流路；

所述液位容器的上部设有供液管道，供液管道的流路上串接有用于控制供液的供液电磁阀，液位容器内设有用于测量液位高低的液位变送器；所述液位容器的下部设有排液管，排液管的流路上串接用于改变排液阻力的排液手动阀；所述液位容器均设置在储水容器的上方，相临的两个液位容器的位置关系是一个液位容器设置在另一个液位容器的上方，且所述一个液位容器的排液管的出口和所述另一个液位容器相连通；

所述供液流路包括水泵、供液母管和供液电磁阀，所述储水容器、水泵、供液母管通过管道依次连通，所述水泵出口和供液母管间连接有流量变送器和压力变送器；所述水泵出口和供液母管间串接电动调节阀或受变频器直接控制的水泵；所述液位容器上部的供液管道和供液母管连通；

所述流量变送器、压力变送器和ADAM模拟量输入模块电连接，所述电动调节阀、变频器和ADAM模拟量输出模块电连接，所述供液电磁阀和ADAM开关量输入输出模块电连接，所述ADAM模拟量输入模块、ADAM模拟量输出模块和ADAM开关量输入输出模块通过RS485网络与控制主机通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于OPC及ADAM模块的半实物过程控制实验装置，其特征在于：所述液位容器为3个，分别为第1液位容器（E101）、第2液位容器（E102）和第3液位容器（E103），第1液位容器（E101）的下部排液管的流路上串接有用于控制排液阻力的第1排液手动阀（V101），第1液位容器（E101）的排液管的出口和第2液位容器（E102）相连通；第2液位容器（E102）的下部排液管的流路上串接有用于控制排液阻力的第2排液手动阀（V102），第2液位容器（E102）的排液管的出口和第3液位容器（E103）相连通；第3液位容器（E103）的下部排液管的流路上串接有用于控制排液阻力的第3排液手动（V103），第3液位容器（E103）的排液管的出口和储水容器（E100）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种基于OPC及ADAM模块的半实物过程控制实验装置，其特征在于：所述供液流路为2路，分别为第1供液流路和第2供液流路；

所述第1供液流路包括第1水泵（P101）、第1供液母管、第1电动调节阀（FV101）和供液电磁阀，所述储水容器（E100）、第1水泵（P101）、第1供液母管通过管道依次连通，所述第1水泵（P101）出口和供液母管间串接第1流量变送器（FT101）和第1电动调节阀（FV101），并连接有第1压力变送器（PT101）；供液母管上连通有第1A供液管道，第1A供液管道串接有用于控制液体流通的第1A供液电磁阀（V110），第1A供液管道的出口和第1液位容器（E101）连通；供液母管上连通有第2A供液管道，第2A供液管道串接有用于控制液体流通的第2A供液电磁阀（V112），第2A供液管道的出口和第2液位容器（E102）连通；供液母管上连通有第3A供液管道，第3A供液管道串接有用于控制液体流通的第3A供液电磁阀（V114），第3A供液管道的出口和第3液位容器（E103）连通；

所述第2供液流路包括第2水泵（P102）、第2变频器（FV102）、第2供液母管和供液电磁阀，所述储水容器（E100）、第2水泵（P102）、第2供液母管通过管道依次连通，所述第2水泵（P102）出口和供液母管间串接第2流量变送器（FT102），并连接有第2压力变送器（PT102）；供液母管上连通有第1B供液管道，第1B供液管道串接有用于控制液体流通的第1B供液电磁阀（V111），第1B供液管道的出口和第1液位容器（E101）连通；供液母管上连通有第2B供液管道，第2B供液管道串接有用于控制液体流通的第2B供液电磁阀（V113），第2B供液管道的出口和第2液位容器（E102）连通；供液母管上连通有第3B供液管道，第3B供液管道串接有用于控制液体流通的第3B供液电磁阀（V115），第3B供液管道的出口和第3液位容器（E103）连通；第2水泵的驱动电机直接和第2变频器（FV102）电连接；

所述第1流量变送器（FT101）、第1压力变送器（PT101）、第2流量变送器（FT102）、第2压力变送器（PT102）和ADAM模拟量输入模块电连接，所述第1电动调节阀（FV101）、第2变频器（FV102）和ADAM模拟量输出模块电连接，所述第1A供液电磁阀（V110）、第2A供液电磁阀（V112）、第3A供液电磁阀（V114）、第1B供液电磁阀（V111）、第2B供液电磁阀（V113）、第3B供液电磁阀（V115）和ADAM开关量输入输出模块电连接。