[实用新型]塑料弯管抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽芯机构,更具体地说，它涉及一种塑料弯管抽芯机构。

背景技术

塑料管件普遍应用于建筑给排水中，其样式很多，如直通、弯管、三通、四通等，按照直径又可分为等径管件和异径管件。塑料弯管在模具内制造的过程中，现有技术一般采用的是将弯管平放在动模板上，在开模后，用马达或者油缸带动齿轮转动将弯管内的型芯从弯管内旋转出来，最后再用推料机构将弯管从动模板上顶出去就可以了。但是这样的结构势必要用到齿轮和别的动力机构，设计齿轮的话，需要加厚动模板，结构复杂，模具造价贵。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料弯管抽芯机构，该塑料弯管抽芯机构不需要设置齿轮和别的动力机构机就能将弯管顶出，结构简单，制造成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料弯管抽芯机构，包括动模板和中间带孔的动模座板，所述动模板上设有型腔，所述型腔内设有型芯，还包括推杆、斜顶杆和依次叠在动模座板上的推板、顶板，推板上设有与动模座板上的孔相通的孔，所述型芯竖直设置在动模板上，所述推杆一端固定在推板上，另一端分别穿过顶板和动模板与型芯下端面固定连接，顶板和动模板上分别设有与推杆相适配的通孔，所述斜顶杆一端与顶板滑移连接，另一端倾斜穿过动模板，所述动模板上设有供斜顶杆穿出的斜孔，所述推板与顶板之间设有滞后分离机构。

本实用新型优选的：所述滞后分离机构包括直杆、拉钩、滑块和安装盒，安装盒固定在顶板上，直杆的一端固定在动模座板上，另一端分别穿过安装盒和滑块伸出到安装盒外，拉钩一端固定在推板上，另一端穿设到安装盒内钩接在滑块上，所述安装盒内设有供滑块左右滑移的滑槽，直杆的自由端上设有挤压滑块与拉钩脱离的挤压块，所述滑块与直杆相接处设有供滑块活动的空隙，所述滑块相对拉钩的另一侧设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵设在滑槽的内壁和滑块的外壁上。

本实用新型优选的：所述斜顶杆与顶板滑移连接的另一端进行倒圆角设置。

本实用新型优选的：所述顶板上设有安装块，所述安装块上设有供斜顶杆前后滑移的滑移槽，所述斜顶杆靠近顶板一端的侧壁上设有一对滚轮，所述滑移槽的相对内壁上分别设有供滚轮前后滑移的凹槽。

本实用新型优选的：还包括复位杆，所述复位杆一端固定在顶板上，另一穿设在动模板内，所述动模板上设有供复位杆穿出的复位孔。

本实用新型优选的：还包括力柱，所述力柱一端抵设在动模座板上，另一端穿过顶板和推板抵设在动模板上，顶板和推板上分别设有供力柱穿出的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在开模后，动模板和定模扳分开，注塑机上的顶柱分别穿过动模座板和推板上的孔顶到顶板上，推动顶板和推板往前走，从而使推杆和斜顶杆往上顶，推杆将弯管顶出到型腔外，在滞后分离机构的作用下，顶板和推板相互分离，顶柱继续顶着顶板往前走，从而使斜顶杆继续往上顶，顶着弯管绕着型芯转动，使弯管从型芯上转出去，这样就可以使弯管从模具上脱离出去了，这样的设置就不需要用到齿轮和别的动力机构，结构上更为简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型塑料弯管抽芯机构实施例的立体图；

图2为滞后分离机构的结构图；

图3为斜顶杆与顶板滑移连接的结构图；

图4为斜顶杆和推杆往上顶出的结构图。

附图标记：1、动模板；2、动模座板；3、推杆；4、斜顶杆；5、推板；6、顶板；7、斜孔；8、滞后分离机构；9、直杆；10、拉钩；11、滑块；12、安装盒；13、滑槽；14、挤压块；15、复位弹簧；16、滑移槽；17、滚轮；18、凹槽；19、复位杆；20、复位孔；21、力柱；22、安装块；23、弯管。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型塑料弯管抽芯机构实施例做进一步说明。