[实用新型]一种电子级玻纤维布二次上浆电加热烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布技术领域，尤其涉及一种电子级玻纤维布二次上浆电加热烘干装置。

背景技术

电子级玻璃纤维布织造前的经纱准备工序，是将一定数量的原纱涂覆一层保护浆膜，经过烘于后，整齐排列按一定幅宽卷绕于轴上。目前，常采用整浆机台烘房烘干系统使用电加热烘干。烘房内横置多条发热电阻，这些电阻在长期通电高温状态下，发生变形，相互触碰在一起引起短路，进而造成保险被烧坏，至使整浆机台频繁停机，影响生产产量及产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子级玻纤维布二次上浆电加热烘干装置，其解决了目前玻璃纤维布烘干时，电热管变形导致短路以及温度不均匀烘干效果差的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：

本实用新型的一种电子级玻纤维布二次上浆电加热烘干装置，其包括：一电源，一空气开关，一控制器，以及电加热管，其中所述的电源，空气开关，控制器和电加热管组成工作电路，且所述的电加热管安装固定于安装板上，所述电加热管前方还设有一散热板，气流先经过散热板之后流向电加热管，对原纱进行烘干。

其中，所述的电加热管插装于多个等间距固定的安装板上。

其中，所述的电加热管表面涂覆有一绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的一种电子级玻纤维布二次上浆电加热烘干装置，其将现有的电加热管安装于安装板上，防止电加热管变形短路，同时在电加热管前方设有一散热板，从而防止温度不均匀，从而降低成本投入，提高生产效率，同时改善玻璃纤维纱烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型一种电子级玻纤维布二次上浆电加热烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1，在本实施例中，本实用新型一种电子级玻纤维布电加热烘干装置，其包括：一控制器1，空气开关2，电源3，安装板4，电加热管5，散热板7。其中所述的控制器1，空气开关2，电源3，电加热管5组成一供电共组电路，由电源为电加热管供电，由空气开关2控制电加热管5的开启或关闭。并且，所述的多根电加热管5固定安装于安装板4上。

其中，由空气开关取代原保险和水银继电器的组合控制，可以在发生短路，经修复后，可复位循环使用。而原用保险在发生短断时被烧坏，无法修复再使用。且空气开关成本造价相较于保险和水银继电器更低。

电加热管5原只依靠左右两端安装板作为支架固定，改造后在中间位置增加2-3块安装板，使电加热管5固定点增多，固定效果更好。尤其是电加热管5加热后拉长变形，在重力作用下弯曲向下的情况得到阻止。

每一根电加热管5外层涂覆一层绝缘层，即使电加热管5弯曲向下相互碰触一起，也不会发生短路。

散热板7由原电热管后置位更改为前置位，使通入的热空气先经过散热板，再经过电加热管。由此，通过散热板的热空气再经过电加热管，热量更高。同时使整个热量分散更均匀，对玻璃纤维纱的烘干效果更好。

其中电源负极线8电连接于电源3和电加热管5之间。图中箭头6和箭头9分别为气流流向示意图，其中温度较低的气流先由箭头9所示经过散热板7，由于散热板内具备一定的热量，从而初级加热气流，然后气流由箭头6流向待烘干的纤维布原纱，如此，防止气流直接进入电加热管5，从而迅速降低烘干室环境的温度，从而造成温差变化较大，影响烘干效果。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。