[实用新型]一种散热性能良好的硒鼓

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体涉及一种散热性能良好的硒鼓。

【背景技术】

现有技术中的硒鼓在长时间工作后会出现碳粉充足而打印发白的现象。经售后人员维修分析发现，硒鼓长期工作，显影辊与边盖上的显影辊轴套摩擦会产生大量的热量，导致显影辊轴套因热胀冷缩产生形变，从而使感光鼓和显影辊之间的间距变大甚至使感光鼓和显影辊之间的间距不均匀；硒鼓打印时，显影辊上的碳粉因与感光鼓间距的增大或间距不均匀，转移到感光鼓上的碳粉变少或不足，因此出现了打印发白的现象。

【发明内容】

有鉴于此，本实用新型提供一种散热性能良好的硒鼓。

本实用新型采用如下技术方案，构造一种散热性能良好的硒鼓，包括粉仓身，感光鼓，显影辊，左边盖和右边盖；左边盖，右边盖分别设于粉仓身的左侧和右侧并和粉仓身固定连接；感光鼓设于粉仓身出口处，其左端与左边盖的感光鼓固定轴活连接，其右端和右边盖的感光鼓导电轴活连接，感光鼓可绕感光鼓固定轴和感光鼓导电轴转动；显影辊紧贴感光鼓设置，且其两端设于左边盖的显影辊轴套和右边盖的显影辊轴套中，显影辊可绕显影辊轴转动；其特征在于：它还包括左边盖和右边盖内表面设有的散热片，散热片紧贴显影辊轴套设置。

优选的，所述散热片表面为波浪形。

优选的，散热片用胶粘贴在左边盖和右边盖内表面。

优选的，所述感光鼓固定轴底座和左边盖的显影辊轴套侧面设有和散热片两端外形相适配的凹槽，所述感光鼓导电轴底座和右边盖的显影辊轴套侧面设有和散热片两端外形相适配的凹槽；在所述感光鼓固定轴底座和显影辊轴套的凹槽之间设有所述散热片，在所述感光鼓导电轴底座和显影辊轴套的凹槽之间设有所述散热片。

本实用新型的有益技术效果是：因散热片的设置，显影辊在转动过程中和显影辊轴套摩擦产生的热量，通过散热片散发掉，有效避免了因热量积聚导致的温升而出现显影辊轴套遇热膨胀而产生的形变，维持了显影辊和感光鼓之间间距的均匀和恒定。同时，对于新设计的硒鼓，通过在显影辊轴套和感光鼓固定轴上增加凹槽，使得散热片的安装简单，固定牢固；而对于已有产品，通过散热胶或普通胶水紧贴显影辊轴套粘贴在左边盖和右边盖的内表面，在解决散热问题的同时避免了再加工的可能。

【附图说明】

图1实施例一中的散热性能良好的硒鼓一个角度的立体图；

图2实施例一中的散热性能良好的硒鼓一个角度的结构分解示意图；

图3实施例一中的散热性能良好的硒鼓装有散热片的左边盖一个角度的立体图；

图4实施例一中的散热性能良好的硒鼓结构工作原理示意图。

【具体实施方式】

为了使本专利的技术方案和技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本专利的具体实施方式进行详细描述。

实施例一：

如图1至图3，本实施例中的散热性能良好的硒鼓，包括粉仓身1，左边盖2，右边盖3，感光鼓4，充电辊5，显影辊6，送粉辊7，出粉刀8，散热片9。

粉仓身1由几块板组成，粉仓身1的左侧和右侧分别与左边盖2，右边盖3固定连接构成碳粉仓。

左边盖2设有固定感光鼓4的感光鼓固定轴21，右边盖3设有固定感光鼓4的感光鼓导电轴(未画出)，感光鼓固定轴和感光鼓导电轴的结构相同；左边盖2设有固定显影辊6的显影辊轴套22，右边盖3也设有固定显影辊6的显影辊轴套(未画出)，感光鼓固定轴21底座和左边盖显影辊轴套22侧面设有和左侧散热片9两端端口外形相适配的凹槽，感光鼓导电轴底座和右边盖显影辊轴套侧面设有和右侧散热片9两端端口外形相适配的凹槽。左侧散热片9两端可卡扣固定在感光鼓固定轴21底座和左边盖显影辊轴套22之间，右侧散热片9两端可卡扣固定在感光鼓导电轴底座和右边盖显影辊轴套之间。在已有的硒鼓上更为简便的加工方法是，将与显影辊轴套22外形相适配的散热片9紧贴显影辊轴套22表面设置，用胶水或散热胶将散热片9粘贴在左边盖2和右边盖3内壁，这种方法不用改变已有硒鼓的结构设计。

为了增大散热面积，散热片9外表面可以是波浪形表面。

感光鼓4设于粉仓身1出口处，其左端与感光鼓固定轴21活连接，其右端与感光鼓导电轴活连接，感光鼓4可绕感光鼓固定轴21和感光鼓导电轴转动。感光鼓4是硒鼓的核心部件，其他部件以其为核心分布在其四周。

充电辊5紧贴感光鼓4设置，其两端与左边盖2和右边盖3固定连接，且可绕其轴转动。充电辊5用于给感光鼓4充电，使其带电。