[实用新型]带有减震性能的石油套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油套管，尤其涉及一种带有减震性能的石油套管。

背景技术

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70％以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管。

石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。

石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。

按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。

现有技术中的石油套管由于其本身的材质大部分为金属管，在发生地质情况变动的时候，外部的震动则会传递到管内，进而影响到管内的环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种带有减震性能的石油套管。

本实用新型的技术方案如下：一种带有减震性能的石油套管，包括管体，所述管体外表面设有外螺纹，所述管体内表面设有内螺纹；其特征在于：所述管体包括内管、减震层和外管；

所述内管为圆形金属管，其内表面打蜡处理；

所述减震层为圆形橡胶管，所述减震层的外表面和内表面均设有电热熔带,所述电热熔带与外部电源相连接；

所述外管为圆形金属管，其外表面设有防腐涂层。

进一步，所述外管外表面设有外螺纹，所述内管内表面设有内螺纹。

进一步，所述外螺纹和内螺纹经喷砂处理磨制而成。

进一步，所述防腐涂层为陶瓷层或者环氧树脂复合涂层。

进一步，所述内管的外径与减震层的内径相配合；所述减震层的外径与外管的内径相配合。

进一步，所述外螺纹为向内凹陷的螺纹，所述内螺纹为向外凸起的螺纹。

进一步，所述减震层为氟橡胶。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型可以有效的降低外界地质环境对管内环境的影响，并且可以有效的隔绝管内管外的温度差。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、内管，    2、外管，

      3、减震层，  4、电热熔带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出简要说明。

如图1所示，一种带有减震性能的石油套管，包括管体，所述管体外表面设有外螺纹，所述管体内表面设有内螺纹；所述管体包括内管1、减震层3和外管2。所述内管1为圆形金属管，其内表面打蜡处理；所述内管1内表面设有内螺纹，所述内螺纹为向外凸起的螺纹。所述内螺纹经喷砂处理磨制而成。所述减震层3为圆形氟橡胶管，所述减震层3的外表面和内表面均设有电热熔带4,所述电热熔带4与外部电源相连接；所述外管2为圆形金属管，其外表面设有防腐涂层，所述防腐涂层为陶瓷层或者环氧树脂复合涂层。所述外管2外表面设有外螺纹，所述外螺纹为向内凹陷的螺纹。所述外螺纹经喷砂处理磨制而成。所述内管1的外径与减震层3的内径相配合；所述减震层3的外径与外管2的内径相配合。

工作方式：将减震层3套到，内管1和外管2之间，电热熔带4加热，减震层3表面融化，断电冷却后，减震层3与内管1和外管2凝固在一起。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。