[实用新型]生产固化剂用隔膜泵式灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及固化剂用生产设备的技术领域，尤其是一种生产固化剂用隔膜泵式灌装机。

背景技术

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。

树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化交联剂来完成的。

固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。

固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

灌装机是生产固化剂的重要设备之一，灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

然而，现有的多数用于生产固化剂的灌装机在结构设计上存在一些不足，这些灌装机通常具有结构复杂、占地面积大、生产成本高、灌装效果差的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑、占地面积小、生产成本低、灌装效果好的生产固化剂用隔膜泵式灌装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产固化剂用隔膜泵式灌装机，具有灌装机构、料缸及灌装筒，所述的灌装机构的顶部一侧设有空气进口，灌装机构的内部设有U形槽，所述的U形槽将灌装机构间隔形成了U形灌装室，所述的U形灌装室通过连接管道依次与灌装筒及料缸相连通，U形灌装室的一侧设置有隔膜。

上述技术方案中所述的灌装筒的顶部连接有可通入空气的进气阀。

上述技术方案中所述的料缸的上方为敞开式结构。

上述技术方案中所述的料缸与连接管道之间设置有出料阀。

上述技术方案中所述的灌装筒为缩颈缸形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的生产固化剂用隔膜泵式灌装机，结构紧凑，占地面积小，生产成本低，灌装效果好，可以被广泛应用于生产各种固化剂的场合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1、灌装机构，2、料缸，3、灌装筒，4、空气进口，5、U形槽，6、U形灌装室，7、连接管道，8、隔膜，9、进气阀，10、出料阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，生产固化剂用隔膜泵式灌装机，具有灌装机构1、料缸2及灌装筒3，所述的灌装机构1的顶部一侧设有空气进口4，灌装机构1的内部设有U形槽5，所述的U形槽5将灌装机构1间隔形成了U形灌装室6，所述的U形灌装室6通过连接管道7依次与灌装筒3及料缸2相连通，U形灌装室6的一侧设置有隔膜8。

其中，所述的灌装筒3的顶部连接有可通入空气的进气阀9。所述的料缸2的上方为敞开式结构。所述的料缸2与连接管道7之间设置有出料阀10。所述的灌装筒3为缩颈缸形结构。

该生产固化剂用隔膜泵式灌装机的工作原理是：通过在U形灌装室6的一侧设有隔膜8，隔膜8将一侧的空气阻隔，具有隔膜8的一侧的物料面低于与空气接触的一侧的物料面，两者之间形成高度差，进而迫使U形灌装室6中的物料往下走动，经过连接管道7后在灌装筒3顶部的进气阀9的驱动作用下往灌装筒3内流入；同时，料缸2中的物料在上部空气的作用下并通过出料阀10的控制使其内部的物料也通过连接管道7往灌装筒3内流入，灌装筒3在左右两侧的同步灌装作用下慢慢地灌装满，且能保证灌装的密实度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。