[实用新型]一种钻杆定位导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆定位导向装置，属于矿用机械，尤其涉及一种电动钻机钻进的辅助装置。

背景技术

在煤矿作业中，通常使用煤矿用液压坑道钻机钻进煤矿井下瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它大直径、长距离的工程孔。由于钻孔长度较长，煤或岩层软硬度分布不均，再加之钻杆自重较大，常常会导致钻出的孔的方向偏离原定的方向角度。而且施工过程中经常会出现偏离过大和钻机过载的情况。目前，还未见解决这一问题的较为有效的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种煤矿钻机在钻孔长度大于1.5米时，钻头可以不发生偏摆的一种钻杆定位导向装置，该装置是由撑脚、撑杆、中心套、密封盖、钻杆、轴套、油堵、螺纹密封盖、注油孔、轴肩组成，在原有钻杆上加定位装导向装置，使钻杆围绕已钻好的孔的中心线旋转。由于本实用新型的钻杆定位导向装置的支撑作用，钻头悬臂缩短，如果遇到较软或较硬的煤或岩层时，偏摆可以大幅减小。同时每隔一段距离加装钻杆定位导向装置，解决了钻杆自重引起的变形。可确保在不偏离中心线的前提下使钻孔的长度大幅增加。

本实用新型的一种钻杆定位导向装置，该装置是由撑脚、撑杆、中心套、密封盖、钻杆、轴套、油堵、螺纹密封盖、注油孔、轴肩组成，在钻杆（5）上端固定中心套（3），中心套（3）的上端固定撑杆（2），撑杆（2）的顶端固定撑脚（1），在中心套（3）的一侧封装有密封盖（4），另一侧封装有螺纹密封盖（8），在中心套（3）与钻杆（5）之间设置有轴套（6），在中心套（3）上开有注油孔（9），油堵（7）封堵注油孔（9），在螺纹密封盖（8）的内孔开有内螺纹，在钻杆（5）上的对应位置开有外螺纹，通过轴肩（10）将螺纹密封盖（8）与钻杆（5）固定。

密封盖（4）、螺纹密封盖（8）与中心套（3）之间通过迷宫式密封结构密封，并留有间隙。

轴套（6）与钻杆（5）之间为过盈配合结构，轴套（6）与中心套（3）之间为间隙配合结构。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图；

    图2为本实用新型的侧向剖面图。

图例：

    1、撑脚；2、撑杆 ；3、中心套； 4、密封盖； 5、钻杆；6、轴套； 7、油堵； 8、螺纹密封盖；9、注油孔；10、轴肩。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明，并给出实施例：

本实用新型的一种钻杆定位导向装置，该装置是由撑脚、撑杆、中心套、密封盖、钻杆、轴套、油堵、螺纹密封盖、注油孔、轴肩组成，在钻杆5上端固定中心套3，中心套3的上端固定撑杆2，撑杆2的顶端固定撑脚1，在中心套3的一侧封装有密封盖4，密封盖4、螺纹密封盖8与中心套3之间通过迷宫式密封结构密封，并留有间隙，另一侧封装有螺纹密封盖8，在中心套3与钻杆5之间设置有轴套6，轴套6与钻杆5之间为过盈配合结构，轴套6与中心套3之间为间隙配合结构，在中心套3上开有注油孔9，油堵7封堵注油孔9，在螺纹密封盖8的内孔开有内螺纹，在钻杆5上的对应位置开有外螺纹，通过轴肩10将螺纹密封盖8与钻杆5固定；

如图1、2所示，所述的一种钻杆定位导向装置，其各部件用高强度的金属材料制作，将中心套3、撑杆2和撑脚1固定为一个整体的支撑装置，套装于钻杆5上；为确保钻杆5旋转的同时支撑装置不同步转动，在中心套3的两侧分别封装密封盖4和螺纹密封盖8，并在中心套3与钻杆5之间封装了轴套6，两侧的密封盖与中心套3采用迷宫式密封结构密封，封住润滑油保证其不流失，轴套6与钻杆5之间为过盈配合；轴套6与中心套3之间为间隙配合，采用上述结构可实现安装固定于钻杆5上的中心套3不会随钻杆5同时转动的目的，撑杆2的长度可根据钻孔的直径定制多种规格以供选择，撑脚1用于将本装置撑在已钻出的孔壁上并跟随钻杆2向前同步移动，其与钻孔壁之间的摩擦阻力可保持本装置不会随钻杆2转动；

 如图2所示，螺纹密封盖8的内侧上所开的内螺纹与钻杆5上所开的外螺纹相互吻合，通过旋转将其顶在钻杆5的轴肩10上并拧紧，在中心套3上所开的注油孔9可将润滑油注入到上述各部件配合的间隙之中，确保其在运转中得到充分的润滑，以减少磨擦阻力和不影响钻机的钻进效率；

在钻进前，根据钻孔的直径选择相应规格的本装置，将其套装于钻杆5上并拧紧固定，通过注油孔9将润滑油注入，用油堵7封堵，由于中心套3与轴套6为间隙配合，且两侧密封盖固定在钻杆5上并与中心套3有一定的间隙，使钻杆5在向前旋转进给的同时，中心套3随钻杆5向前进给， 但由于摩擦阻力使中心套3不会跟随钻杆5旋转,因而可为钻杆5提供稳定的支撑，确保钻杆5沿钻孔中心线径直前行，起到在钻杆5进给过程中提供导向和定位的作用。