[实用新型]高温熔盐储罐的保温装置

说明书

技术领域

本发明涉及设备保温领域，特别涉及一种高温熔盐储罐的保温装置。

背景技术

近年来，太阳能光热发电技术在国内兴起，而在利用太阳能进行光热发电的系统中，高温熔盐储罐的保温技术一直是技术难点。

目前高温储罐的保温主要采用两种：

一种是采用保温材料包覆储罐实现储罐的保温。将保温材料设置于储罐外壁，利用材料本身的导热系数较大实现保温。

还有一种利用真空绝热实现保温，采用使储罐外壁处于高真空状态，从而减少对流传热和热传导实现储罐的保温。

对于大型熔盐储罐如果采用真空绝热保温，其真空度很难保证，技术难度大。因此，现有技术对熔盐储罐多采用保温材料包覆储罐的方式实现保温，但采用该保温方式，常用的保温材料不是导热系数偏大，就是材料成本偏高，且最终保温效果都不理想。

因此，迫切需要研发一种保温效果好的高温熔盐储罐的保温装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低廉、保温效果好的高温熔盐储罐的保温装置。

     本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高温熔盐储罐的保温装置，所述保温装置包括真空绝热层和保温隔热层，所述真空绝热层靠近熔盐储罐外壁，所述保温隔热层设置于真空绝热层外侧，其特征在于，所述真空绝热层包括多个真空绝热夹套，所述真空绝热夹套依次连贯设置。

优选的，所述真空绝热夹套为半圆环柱形或圆环柱形。

进一步的，还包括储罐顶部的保温组件，所述保温组件靠近储罐顶壁处为真空绝热层，真空绝热层外侧为保温隔热层。

具体的，还包括固定件，所述固定件固定于高温熔盐储罐外壁，所述真空绝热夹套通过固定件固定。

进一步的，还包括固定件，所述固定件将保温组件的真空绝热层固定于储罐顶壁外。

优选的，所述保温组件为一整体。

其中，所述保温隔热层包括反射层、保温层，所述反射层靠近真空绝热层设置，所述保温层设置于最外侧。

具体的，所述反射层为铝箔/板或不锈钢箔/板；所述保温层为硅酸铝纤维或气凝胶或硅酸钙或岩棉。

 有益效果

采用本实用新型的高温熔盐储罐的保温装置，相较于只采用保温材料进行保温的储罐，保温效果大大提高。多个真空绝热夹套的设置，解决了大型熔盐储罐采用真空绝热保温真空度难以保证的问题。本实用新型采用真空绝热夹套真空隔热和保温隔热层双重隔热，相较于只采用保温隔热层保温，导热速率相同的情况下，保温材料使用量少，节省成本。

本实用新型的熔盐储罐的保温装置采用了模块化技术，高温熔盐储罐顶部的保温组件整体模块化设计，半圆环柱形真空绝热夹套的设计和固定件的设置，极大的方便了安装、拆卸、检漏和维修。

附图说明

图1为高温熔盐储罐及其保温装置的整体视图；

图2为真空绝热夹套的俯视图；

图3为真空绝热夹套另一种实施方式的俯视图；

图4为固定件的俯视图。

说明：1、高温熔盐储罐；2、真空绝热夹套；3、固定件；4、保温隔热层；5、保温组件。

具体实施方式

下面通过具体的实施方案叙述本实用新型的高温熔盐储罐的保温装置。除非特别说明，本实用新型中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本实用新型的范围，本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本实用新型实质和范围的前提下，对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，也属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型的高温熔盐储罐1的罐体外侧依次设置有真空绝热层和保温隔热层。真空绝热层采用多个真空绝热夹套2从上到下依次排布，设置时，预先对多个真空绝热夹套2进行抽真空处理，真空度为1x10^-5Pa ~ 1x10^-2Pa，抽真空完成后，通过固定于高温熔盐储罐1外壁的固定件3将其固定于储罐外壁。保温隔热层4紧贴真空绝热夹套3设置。保温隔热层4的材料优选导热系数较小的硅酸铝纤维或气凝胶。也可以采用采用硅酸钙或岩棉实现保温。