[实用新型]一种改进型粗纱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进型粗纱机。

背景技术

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求

现有的粗纱机按照加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，粗纱工序都是作为制细纱的准备工序，翼锭粗纱机主要包括四个动作部件：牵伸（罗拉）、加捻（锭翼）、卷绕（筒管）和成型（龙筋）。纤维条从后罗拉至前罗拉越来越快，纤维条得到牵伸变细。锭翼旋转将纤维条加捻成粗纱，筒管转速比锭翼快，将加捻的粗纱卷绕到筒管上，四个动作部件通过齿轮啮合或变频电机固定速度比，均为主动转动。

如图1所示的一种翼锭粗纱机，包括前罗拉、中间罗拉、后罗拉、锭翼和筒管，每个罗拉均配有一个被动独立压轮，后罗拉至前罗拉为牵伸区，纤维条从后罗拉经中间罗拉再到前罗拉完成牵伸过程，纤维条从前罗拉出来到锭翼入口为集聚加捻区，纤维条在集聚加捻区经加捻和少量牵伸后形成粗纱卷绕在筒管上。纤维条卷绕在筒管的线速度为V_A，其计算公式为V_A=(W_T-W_Y)*RΠ，其中 W_T为筒管转速，W_Y为锭翼转速，R为粗纱卷绕直径。通常V_A大于等于前罗拉出来纤维条的线速度V_B，即 △V=V_A-V_B，随着R的变化，△V也随之变化。该速度差即为纤维条在集聚加捻区的伸长，通常粗纱捻度较小时，在集聚加捻区的纤维条可以伸长。

然而，此粗纱机还存在以下缺陷：当需要加工捻度大的编织用粗纱时，粗纱需捻紧而不能伸长，特别是加捻金属纤维或陶瓷纤维时，制得的粗纱不能牵伸，且变形量小易拉断，因此采用此粗纱机难以加工这种捻度大延伸率小的粗纱。

因此，本发明人对现有粗纱机进行改进，特别研制出一种能够加工高捻度粗纱，防止粗纱拉断的改进型粗纱机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型粗纱机，能够加工高捻度粗纱，防止粗纱加工时易拉断的情况。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种改进型粗纱机，依次包括牵伸机构、加捻机构和卷绕机构；牵伸机构由数个罗拉组成，牵伸机构的数个罗拉均为主动独立轮；牵伸机构与加捻机构之间设有一前置罗拉，该前置罗拉为轻型被动独立轮；所述每个罗拉旁均安装有与罗拉配合以夹持纤维条的被动独立压轮。

进一步，所述加捻机构由锭翼和锭子构成，锭翼中间为套管，套管向两侧延伸形成旋翼，锭翼通过套管套置在锭子顶部；所述锭子内开设供纱条穿过的穿孔，穿孔开口处形成导纱槽。

进一步，所述卷绕机构由卷筒和鸭掌构成，卷筒套置在锭子上并独立旋转，鸭掌一端固定在锭翼的一侧旋翼上，鸭掌另一端抵在筒管外壁上。

进一步，所述牵伸机构的罗拉包括中间罗拉和后罗拉，前置罗拉与中间罗拉及后罗拉依次直线排列。

进一步，所述牵伸机构的罗拉包括前罗拉、中间罗拉和后罗拉，前置罗拉与前罗拉、中间罗拉及后罗拉依次直线排列。

本实用新型的改进型粗纱机在牵伸机构与加捻机构之间加入一前置罗拉，此前置罗拉为被动独立轮，即前置罗拉完全由加捻区的粗纱所拉动，其转速也是跟着粗纱卷绕速度变化，所以加捻区的粗纱不会出现再次伸长的情况，而且，前置罗拉与被动独立轮抱持，使未加捻的纤维条经过前置罗拉后完成加捻，从而前置罗拉将牵伸区与加捻区分开，不论加捻度多大的粗纱均不会被拉断；本实用新型结构简单，使用方便，实现高捻度粗纱的生产，避免粗纱被拉断的情况。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是现有粗纱机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

标号说明

牵伸机构1，前罗拉11，中间罗拉12，后罗拉13，前置罗拉2，加捻机构3，锭子31，穿孔311，导纱槽312，锭翼32，筒管321，旋翼322，卷绕机构4，筒管41，鸭掌42，被动独立压轮5。

具体实施方式

实施例一：