[实用新型]一种双金属片式温度传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度传感器，尤其涉及一种双金属片式温度传感器。

背景技术

双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。其中，膨胀系数较高的称为主动层；膨胀系数较低的称为被动层。但是随着双金属应用领域的扩大和结合技术的进步，近代已相出现三层、四层、五层的双金属。事实上，凡是依赖温度改变而发生形状变化的组合材料，现今在习惯上仍称为热双金属。

双金属片式温度传感器广泛用于变压器、电机等家用电热器具和类似电器的温度控制和保护，它能够感受和跟随环境温度的变化，并在预制的温度点执行电路的切断，起控制和保护功能。

然而，市面上的双金属片式温度传感器由于绝缘材料本身的特性，其密封性能不能得到100%的满足，同时由于产品的金属壳体的导电特性，导致产品不能在水或者导电的液体中使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及的缺陷，提供一种双金属片式温度传感器。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种双金属片式温度传感器，包含壳体、底板、第一至第二导线、双金属元件和套管；

所述壳体固定在底板上；

所述双金属元件一端固定在所述壳体的内壁上、另一端设有第一触点；

所述底板上设有第二触点；

所述第一触点和第二触点在双金属元件翻转时分离、在双金属元件复位时闭合；

所述第一导线、第二导线分别和第一触点、第二触点对应相连；

所述壳体和底板均密封在套管中，所述第一导线、第二导线延伸至套管外；

所述双金属元件采用采用球面成型碟形双金属片；

所述底板上设有绝缘纸；

所述套管在引出第一导线、第二导线的一端采用环氧密封，在另一端采用超声波密封。

作为本发明一种双金属片式温度传感器进一步的优化方案，所述套管采用绝缘材料。

作为本发明一种双金属片式温度传感器进一步的优化方案，所述第一导线、第二导线采用铆接形式分别和第一触点、第二触点对应相连。

本实用新型采用球面成型碟形双金属片，在双金属片上焊接动触点，通过控制触点的焊接高度稳定触点接触压力；当环境温度达到碟形双金属元件翻转温度时，碟形双金属元件翻转带动第一触点与第二触点分离；当温度降低到复位温度时，碟形双金属元件反方向翻转，实现第一触点与第二触点的闭合。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1. 设计合理，采用特殊工艺，具有经济性和实用性；

2. 具有较好的密封绝缘特性，防尘防水，具有较好的应用领域，满足变压器、电机漆包线绕组真空浸漆工艺的质量要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中，1.导线，2.壳体，3.第一触点，4.双金属元件，5.第二触点，6.铁钉，7.底板，8.绝缘纸，9.套管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种双金属片式温度传感器，包含壳体2、底板7、第一至第二导线、双金属元件4和套管9；

所述壳体2固定在底板7上；

所述双金属元件4一端固定在所述壳体2的内壁上、另一端设有第一触点3；

所述底板7上设有第二触点5；

所述第一触点3和第二触点5在双金属元件翻转时分离、在双金属元件复位时闭合；

所述第一导线、第二导线采用铆接形式分别和第一触点3、第二触点5对应相连；

所述壳体2和底板7均密封在套管9中，所述第一导线、第二导线延伸至套管9外。

所述双金属元件4采用采用球面成型碟形双金属片，所述底板7上设有绝缘纸8。

所述套管9采用绝缘材料，其在引出第一导线、第二导线的一端采用环氧密封，在另一端采用超声波密封。

所述双金属元件4通过铁钉6固定在壳体2的内壁上。