[实用新型]主动散落开棉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种开棉机。

背景技术

棉包在进行纺织前需要使用开松除杂机械通过角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束，并进行除杂，为混合创造条件，为分离成单纤维做准备；其中的开棉机主要作用是利用打手进行开松，在原料松解的情况下利用尘棒间隙除杂。

现有开棉机中的豪猪式开棉机为握持状态下的开松机械，其开松除杂主要发生在给棉罗拉、豪猪打手与尘棒之间，棉团由给棉罗拉从储棉箱送入到豪猪打手区域，这类开棉机的给棉罗拉都为简单的两对罗拉，而棉团在豪猪打手的宽度方向上往往不太均匀，这样在开棉时豪猪打手有的区域棉团厚有的区域薄，棉团过于集中的区域就会降低开棉质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种主动散落开棉机在储棉箱内设置了开口向上的伞状骨架，伞状骨架在电机的带动下绕轴线旋转，以离心力将凝棉器出口掉落的棉包从侧面的骨架间隙甩出，在使棉包散布更加均匀的同时还能打散团结的棉絮，更加有利于开棉打手的作业，提升开清棉的效果。

本实用新型是这样实现的：一种主动散落开棉机，包括凝棉器、储棉箱、给棉罗拉、开棉打手、尘格、集尘箱和壳体，所述凝棉器、储棉箱、给棉罗拉、开棉打手沿棉纤维运动方向顺次设置在壳体内，所述尘格环绕在开棉打手外，所述集尘箱设置在壳体底部位于尘格的正下方，所述储棉箱内还设置有伞状骨架，所述伞状骨架竖直设置开口向上正对凝棉器的出棉口，伞状骨架在电机的带动下绕轴线旋转。

所述储棉箱内顺次设置有一排棉量传感器。

所述开棉打手外靠近出棉口处还设置有剥棉刀。

所述剥棉刀与开棉打手的间距为1～5mm。

本实用新型主动散落开棉机在储棉箱内设置了开口向上的伞状骨架，伞状骨架在电机的带动下绕轴线旋转，以离心力将凝棉器出口掉落的棉包从侧面的骨架间隙甩出，在使棉包散布更加均匀的同时还能打散团结的棉絮，更加有利于开棉打手的作业，提升开清棉的效果。

附图说明

图1为本实用新型主动散落开棉机的结构示意图。

图中：1凝棉器、2储棉箱、3给棉罗拉、4开棉打手、5尘格、6集尘箱、7棉量传感器、8剥棉刀、9壳体、10伞状骨架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种主动散落开棉机，包括凝棉器1、储棉箱2、给棉罗拉3、开棉打手4、尘格5、集尘箱6和壳体9，所述凝棉器1、储棉箱2、给棉罗拉3、开棉打手4沿棉纤维运动方向顺次设置在壳体9内，所述尘格5环绕在开棉打手4外，所述集尘箱6设置在壳体9底部位于尘格5的正下方，所述储棉箱2内还设置有伞状骨架10，所述伞状骨架10竖直设置开口向上正对凝棉器1的出棉口，伞状骨架10在电机的带动下绕轴线旋转，以离心力将凝棉器出口掉落的棉包从侧面间隙甩出，在使棉包散布更加均匀的同时还能打散团结的棉絮，更加有利于开棉打手4的作业。

通常情况下，为了监控设备运行的情况，便于控制上下游设备的运转和供料，所述储棉箱2内顺次设置有一排棉量传感器7。

在本实用新型中，为了避免棉辊反花，所述开棉打手4外靠近出棉口处还设置有剥棉刀8；剥棉刀8与开棉打手4的间距越小，避免反花的效果越好，但是机械设备运行中不可避免的会出现震动，如果该间距过小，可能导致开棉打手4与剥棉刀8直接碰撞，这样就会损坏开棉打手4，因此为了保证设备运行的可靠性，作为优选所述剥棉刀8与开棉打手4的间距为1～5mm。