[实用新型]防止漏水的全塑弯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接部件，具体的说是一种防止漏水的全塑弯头。

背景技术

传统的管道连接过程中均要使用接头进行管道连接，特别是在管道转弯时需要使用弯头进行连接。现有的弯头其材质可以分为金属、塑料、或者金属和塑料复合，目前金属弯头由于价格昂贵并且存在生锈、腐蚀等技术弊病，逐渐退出水暖管道行业。金属和塑料复合弯头以及塑料弯头主要存在的问题就是塑料弯头其在注塑过程中存在缩率，往往导致精度以及弯头内孔的圆度无法得到保证，经常出现漏水问题。如何制造一种防止漏水的弯头是本领域技术人员研究的对象。

中国实用新型专利专利号：201320431937.5公开了一种塑料弯头。所述弯头由内层及覆盖于内层表面的外层组成；所述内层与外层接触的一侧设有若干凸部及若干凹槽，所述凸部的顶端呈钩状使内层与外层通造该钩状结构紧密连接。通过对内层结构的设计，使内外层之间能紧密连接，确保内层在混合固液物体输送的过程中不会发生脱离。该种塑料弯头是一种塑料与陶瓷的复合弯头并没有关于防止漏水方面的技术提示或者解决方案。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、漏点少、圆度好的防止漏水的全塑弯头。

一种防止漏水的全塑弯头，包括一体注塑成型的第一直管段和第二直管段，所述的第一直管段和第二直管段内侧轴向全程均为内螺纹孔，两个内螺纹孔一侧边相互接触连接，其余部分由弧形管体一体注塑连接，由于第一直管段和第二直管段两个内孔均为全螺纹结构，并且有一部分相互连接，由此实现了与第一直管段和第二直管段连接的管道旋紧后有一部分是相互接触的，减少了管道连接过程中漏水的漏点，大大提高了防止漏水的技术性能。所述的第一直管段和第二直管段外侧设有圆形的顶杆孔，顶杆孔表面设有弧形拱起或者波浪形拱起，该种顶杆孔结构避免了传统的注塑过程中顶杆，顶起弯头将弯头的内孔顶的变形的技术缺陷，通过弧形拱起或者波浪形拱起有效的化解了顶杆的顶起冲击力，避免弯头内孔的圆度变化。

所述的第一直管段和第二直管段端面均设有扩径端口，扩径端口外侧设有弧形倒角。扩径端口结构增加了连接端的抗压能力，避免出现暴裂漏水问题，而弧形倒角结构通过增加接触面积，进一步的密闭连接了管道。

所述第一直管段和第二直管段端面内侧设有扩径的圆环，增加弯头内水流的流量，防止管道堵塞。

本实用新型通过第一直管段和第二直管段内两个相互接触的全螺纹内孔，使得管道旋紧后有一部分是相互接触的，减少了管道连接过程中漏水的漏点，大大提高了防止漏水的技术性能，并且采用顶杆孔结构避免了弯头内孔的圆度变化。

附图说明

如图1所示为本实用新型防止漏水的全塑弯头立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种防止漏水的全塑弯头，包括一体注塑成型的第一直管段1和第二直管段3，第一直管段1和第二直管段3内侧轴向全程均为内螺纹孔，两个内螺纹孔一侧边相互接触连接，其余部分由弧形管体4一体注塑连接，以减少管道连接的漏点。第一直管段1和第二直管段3外侧设有圆形的顶杆孔2，顶杆孔2表面设有弧形拱起或者波浪形拱起，防止弯头内孔的圆度变化。

作为结构优选第一直管段1和第二直管段3端面均设有扩径端口，扩径端口外侧设有弧形倒角。

为了提高弯头的流量防止堵塞，第一直管段1和第二直管段3端面内侧设有扩径的圆环。