[实用新型]一种可回抽搅拌摩擦焊动静压电主轴

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌摩擦焊设备领域，特别涉及一种可回抽搅拌摩擦焊动静压电主轴。

背景技术

搅拌摩擦焊是一种新型的固态连接技术，简称FSW，具有工艺简单、绿色环保。在搅拌摩擦焊接设备中，主轴一般为皮带轴或电主轴，多采用滚动轴承，抗振性能差，回转精度不高，存在轴承易损坏，主轴刚性低，承载能力差，主轴整体可靠性低，并且在焊接结束时，终端存在匙孔，难易消除，搅拌头摩擦损坏后不能及时更换，造成构件焊接质量差。

发明内容

本实用新型针对现有搅拌摩擦焊技术存在的不足和缺陷，提供一种可回抽搅拌摩擦焊动静压电主轴。

本实用新型所采用的技术方案：一种可回抽搅拌摩擦焊动静压电主轴，包括搅拌针、锁紧搅拌头、前小盖、前端盖、隔圈、前轴承座、转子轴、转子部件、定子部件、壳体、轴承套、后轴承座、后端盖、旋转接头、回抽轴、连轴销、后密封环、前密封环、套轴，所述转子轴设置为台阶油腔机构，在转子轴后段设置安装有轴承套，该轴承套与后轴承座内孔匹配，轴承套的外径与转子轴的前段外径尺寸一致，转子轴通过前轴承座和后轴承座套装于壳体内，转子轴后段径向设置方形槽，转子轴前端内表面匹配安装有套轴，该套轴前段径向外围设置有螺纹段安装有锁紧搅拌头，该锁紧搅拌头径向外围设置有均布键槽结构，所述套轴中部设置有冷却密封机构，套轴中部径向设置有台阶结构匹配安装有前小盖，所述转子部件设置固定在转子轴中部，所述定子部件设置固定在壳体内中部，所述前轴承座和后轴承座固定套装在壳体前端和后端，在前轴承座前端设置安装有前端盖，在后轴承座后端设置安装有后端盖，在前轴承座和前端盖之间设置安装有起调整间隙作用的隔圈。

所述回抽轴为中空结构，后端设置安装有旋转接头，该旋转接头内部设置有气孔和油孔，外接高压冷却气体和压力油，该回抽轴内部设置有轴向气孔和油孔，回抽轴后段设置有径向通孔设置安装有连轴销，该连轴销中部径向设置有气孔和油孔，该回抽轴前段内部设置有螺纹段安装有搅拌针，该搅拌针后段外径部位设置有螺纹段与套轴前段中部螺纹段匹配安装，所述回抽轴前段设置有径向台阶结构，该径向台阶外围设置有2处凹槽结构匹配安装有密封圈。

所述壳体设置有进油通道，该壳体中部外径设置有进油孔和出油孔，并与壳体轴向油道连通，该轴向油道与壳体两端的通往内腔的油道连通，并与前轴承座和后轴承座的油道对接，通到转子轴的径向表面，同时前轴承座设置有油道与隔圈和前端盖的油道连通。

所述冷却密封机构包括旋转接头、回抽轴、连轴销、套轴、锁紧搅拌头形成，所述回抽轴内部轴向气孔后端与旋转接头气孔连通，该回抽轴前端匹配设置安装有套轴，该回抽轴轴向气孔前端与套轴径向气孔连通，一路与套轴轴向气孔连通，所述锁紧搅拌头设置有均布轴向气孔与回抽轴轴向气孔相通，到达锁紧搅拌头端面，最终形成从后端到前端依次连通旋转接头、回抽轴、连轴销、套轴、锁紧搅拌头的冷却密封气路。

所述油腔机构包括回抽轴、前密封环、后密封环、转子轴形成，所述回抽轴前段的台阶前后端与前后两个密封环之间形成前后两个密闭油腔，回抽轴前段靠近两个油腔部位设置有径向油孔连通，该回抽轴内部设置有两个轴向的油孔与径向油孔连通，依次通过连轴销、旋转接头的油孔，外接压力油。

本实用新型的有益效果是：1.主轴回转精度稳定，可靠性高，使用寿命长；2.主轴中空气冷却，降低焊接搅拌头温升；3.搅拌头搅拌针损坏后，能及时更换；4.油压控制回抽，可消除匙孔；5.气体密封，防尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种可回抽搅拌摩擦焊动静压电主轴的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种可回抽搅拌摩擦焊动静压电主轴的油路结构示意图。

图中标号1为搅拌针，2为锁紧搅拌头，3为前小盖，4为前端盖，5为隔圈，6为前轴承座，7为转子轴，8为转子部件，9为定子部件，10为壳体，11为轴承套，12为后轴承座，13为后端盖，14为旋转接头，15为回抽轴，16为连轴销，17为后密封环，18为前密封环，19为套轴。

具体实施方式

下面结合图1和图2并通过具体的实施方式对本实用新型的一种可回抽搅拌摩擦焊动静压电主轴做更加详说明。