[实用新型]比重式层流水处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，即一种比重式层流水处理器。

背景技术

水处理包括污水处理或冷热水分离等多种作业。水处理的方法很多，其中，按照水中各种成分的比重进行分离，是最常用的方法之一。对于污水处理来说，就是把比重较大的沉淀下来，比重较轻的漂浮上去，得到比较清洁的水。对于冷热水分离来说，就是比重较轻的热水在上，比重较大的冷水在下，得到热水或冷水。大量实验证明：在水体分离的过程中，保持水体的次序十分重要。由流体力学可知，液体的流动有“紊流”和“层流”之分。“紊流”就是物料进入罐体后先后顺序被打乱，先进入的可能会落在后面，后进入的可能会跑到前面。而“层流”的流体则保持先后顺序，先进先出，后进后出。在污水处理当中，即需要保持次序，又需要按照比重来确定次序。不管先进入的还是后进入的，其比重较大的都要向下运行到底层，比重较轻的都要上浮到上层。而对于排放来说，则希望保持层流状态，也就是各种比重的物料分别按照次序排出。如果不能保证次序，就可能把沉淀的杂质或漂浮的杂质和清水混合排出，也就达不到污水处理的目的。冷热水分离的过程与上述过程类似，既要按比重排列，也需要保持一定的次序。如果流体物料的次序混乱，势必造成内部的冲击，就会抵消部分重力作用，妨碍各种成分按比重排列。可见，水处理设备在本质上更需要保持比较稳定的次序，也就是保持层流状态。

可是，现有的水处理设备，其结构形状多不利于层流的形成。例如：现有污水处理罐的主体多为圆柱形，而下部多为锥形，下面的出口处于锥体的尖端，而且都比较小。相同高度的物料，与出口相对的运行路径较短，而边缘到出口的运行路径较长，在摩擦阻力的影响下，边缘的液体到达出口的时间会长，这样就会形成中间的漏斗，必然造成罐内液体物料的紊乱。

为了避免紊流，目前的污水处理多采用间歇式设备，就是罐内注入污水后停止进料，完成沉淀并且排放完毕后再进行下一罐的作业。间歇式设备虽然能够避免处理过程中的紊流影响，但在处理之后的排放过程中还会产生紊流，紊流排放也会造成清水流失和杂质留存。此外，许多现代化生产线不适与间歇式设备相配合，而需要采用连续式设备。连续式就是入口不停的进料，出口不停的排放，物料在不间断的流动当中完成处理过程。显然，连续式设备对流体次序的要求更高，实现层流的难度更大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能把水的各种成分按比重分离，包括污水的杂质分离以及冷热水的分离，分离效率高，分离更加彻底的比重式层流水处理器。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种比重式层流水处理器，包括竖立的罐体，罐体上面设有进料口，下面设有出料口，出料口端呈锥状，其特点是：所述罐体内设有圆柱状的转子，转子外径与罐体的内径相配合，可在动力机的带动下平转，转子的上端面设有沿上端面的一条半径延伸到边缘的长条状上口，转子的下端面设有长条状的下口，下口的外端与上口的外端上下相对，下口的内端与上口的内端错开，上口与下口相通。

所述罐体上部设有多支上排管，各上排管的高度不同，均设有可开关的阀门，进料口向下延伸到最低的上排管以下。

所述上口内端A与下口内端C的距离以及下口内端C到罐体出料口E距离之和等于上口外端B与下口外端D的距离以及下口外端C到罐体出料口E距离之和，即AC+CE＝BD+DE。

所述转子为实心圆柱体或空心盒状圆柱体。

所述转子的上端面与下端面是可分离的部件。

所述转子的转轴两端在罐体里面通过支架和轴承支撑，转子里面设有浮子。

所述浮子是一个密闭的壳体，里面真空或充气。

所述浮子的容积与周围液体比重之积等于转子整体的重力。

所述转子是由磁力传动机构带动。

所述磁力传动机构包括安装在转子上的被动磁块，以及安装在罐体外面与被动磁块相对的主动磁块，主动磁块固定在齿环上，齿环在罐体外周的滑道内转动，电机设在罐体的一侧，通过变速箱以及传动轮带动齿环转动。

本实用新型的有益效果是：转子在转动中均匀刮取的其上端面上面的一层，经转子的上口和下口到达出口，运行的路径长度非常接近，运行的时间高度一致，从而使罐内水体或杂质能够按先后顺序，分层排出，特别适于污水的杂质分离和冷热水的分离，并适于连续式水处理作业以及自动化、智能化程度较高的水处理系统。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的部件转子的主视图；

图3是第一种实施例的部件转子的俯视图；