[实用新型]全电动注塑机锁模滚珠丝杠柔性连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机滚珠丝杠的连接结构，特别涉及一种全电动注塑机锁模滚珠丝杠柔性连接结构。

背景技术

现有技术的注塑机滚珠丝杠连接机构中，曲肘连杆式注塑机十字头的运动轨迹按照理论来说是与导柱平行的直线，一般是由安装在锁模尾板上的导向杆和安装在十字头上的导向套决定的，但是由于锁模尾板、十字头等相关零件存在加工误差，同时在做注塑生产时模具的平行度也存在偏差，这些都会影响十字头的运动轨迹，使运动轨迹偏离理论设计。而传统的液压式注塑机由于活塞杆、活塞与连接件有一定间隙，而这个间隙是由弹性材料油封支撑的，因此有一定柔性，在全电动注塑机中，这个结构是由滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母及轴承组成的，为了实现精密运动，这些构件间隙很小，基本属于刚性连接，当十字头运动轨迹出现偏差时，刚性结构很难吸收，导致机构的快速磨损，尤其是滚珠丝杠的磨损。

中国专利文献号为CN2673619Y于2005年1月26日公开了一种全电动注塑机锁模驱动机构，并具体公开了：包括电机、一对传动配合的滚珠丝杠和传动螺母运动的动力传递机构，以及一可转动地固定在支承座上的传动套筒，该传动套筒其一端与动力传递机构相连，其另一端与传动螺母链接，所属的滚珠丝杠其一端置于传动套筒内腔中，另一端经传动螺母与模具开启机构上的十字头相连。由此可知，该结构的连接为刚性连接，使滚珠丝杠的磨损大，存在上述问题。因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、耐用的全电动注塑机锁模滚珠丝杠柔性连接结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种全电动注塑机锁模滚珠丝杠柔性连接结构，包括同时连接锁模尾板和十字头的滚珠丝杠，滚珠丝杠作用十字头以轴线为轨迹往复运动；其特征在于：所述滚珠丝杠与锁模尾板和十字头的连接处分别设置有调心机构，以调整滚珠丝杠的轴线与十字头的运动轨迹重合。

所述滚珠丝杠与锁模尾板的连接处固定装配有丝杆轴承，调心机构置于锁模尾板与丝杆轴承之间。

所述滚珠丝杠与十字头的连接处固定装配有滚珠螺母，调心机构置于十字头与滚珠螺母之间。

所述锁模尾板上的调心机构与十字头上的调心机构轴线重合，但互不接触；锁模尾板上的调心机构相对静止，十字头上的调心机构在一定范围内沿轴线往复运动。

所述调心机构为可调心的轴承。

所述十字头以滚珠丝杠的轴线为运动轨迹，并在其表面往复运动，十字头始终在滚珠丝杠上。

所述锁模尾板设置有空腔，十字头于空腔内往复运动，但互不接触。

所述滚珠丝杠一端部外露于锁模尾板，并通过装配传动带轮传动连接驱动电机。

本实用新型的滚珠丝杠与锁模尾板和十字头的连接处分别设置调心机构，可通过调整使得滚珠丝杠轴线能够柔性的与十字头的运动轨迹重合，减少滚珠丝杠等构件的磨损。其具有结构简单合理、性能可靠、耐用的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本全电动注塑机锁模滚珠丝杠柔性连接结构，包括丝杠螺母1、滚珠丝杠2、调心机构3、3’、丝杠轴承4、传动带轮5、锁模尾板6、十字头7、驱动电机(附图未标示)。其中滚珠丝杠2同时连接锁模尾板6和十字头7，其一端传动连接驱动电机，滚珠丝杠2作用十字头7以轴线为轨迹往复运动。滚珠丝杠2与锁模尾板6和十字头7的连接处分别设置有调心机构3，以调整滚珠丝杠2的轴线与十字头7的运动轨迹重合。

具体地讲，滚珠丝杠2与锁模尾板6的连接处固定装配有丝杆轴承4，调心机构3置于锁模尾板6与丝杆轴承4之间，通过工具作用调心机构3，以实现调心作用，从而调节锁模尾板6与滚珠丝杠2的相对位置。滚珠丝杠2与十字头7的连接处固定装配有滚珠螺母1，调心机构3置于十字头7与滚珠螺母1之间，通过工具作用调心机构3，以实现调心作用，从而调节十字头7与滚珠丝杠2的相对位置。在两调心机构3的配合调整下，可确保滚珠丝杠2的轴线与十字头7的运动轨迹重合，有效减少滚珠丝杠2等构件的磨损。

锁模尾板6上的调心机构3与十字头7上的调心机构3轴线重合，但互不接触；锁模尾板6上的调心机构3相对静止，十字头7上的调心机构3在一定范围内沿轴线往复运动。

调心机构3为可调心的轴承，整体结构既可调心，又不影响滚珠丝杠2的活动。

十字头7以滚珠丝杠2的轴线为运动轨迹，并在其表面往复运动，十字头7始终在滚珠丝杠2上。