[实用新型]一种改进的化学品补液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学品补液领域，具体涉及一种改进的化学品补液装置。

背景技术

在化工、半导体、光伏及生物医药等众多涉及到化学品使用的领域，如何自动化、高精度地定量添加化学品是一个较为基本的问题。目前的自动补液设备种类繁多，但从原理上讲主要分为如下几类：第一类，定时间方式，通过控制补液阀门打开的时间来控制补液量，该方法的缺点是当流速不稳定时误差较大；第二类，定体积方式，上下两个液位传感器之间的液位差即可确定一个固定的体积，通过监测液位传感器信号即可控制补入该固定体积的溶液，该法相对稳定，补液速度较快，缺点是精度不高；第三类，流量计方式，通过测量流过流量计的脉冲数然后换算成体积值即可，该方法精度较高，但一般而言，精度越高的流量计其进出液管道的口径越小从而导致其流速越慢，故流量计方式的不足之处在于补液速度和补液精度之间难以兼顾。

在实际生产过程中，化学品的添加可分为两种，第一种为初始配液，即将反应槽注满给定体积比的化学品，一般是在排空旧药液并进行清洗后进行初始配液。为了保证工艺的稳定性，初始配液的化学品用量相对较大。第二种为补加，即按照一定的方式给反应槽补充少量化学品，一般是在工艺进行过程中用于补充消耗掉的化学品，从而维持较固定的化学品配比。一般来说，补加的量相对较小。以光伏行业为例，在太阳能电池片制造环节中需要使用大量的化学品，如在制绒及刻蚀工序，初始配液需要的化学品约为460升左右，而补加的量一般为一次100毫升左右。如果要求添加精度在±1%，则初始配液允许的偏差为4.6L，补加允许的偏差为1毫升。由此可见，如果我们采用一样的补液方法来进行初始配液和补加，就会遇到问题。如果我们采用较高精度的流量计方式，精度可以达到要求，但初始配液可能会耗费数小时的时间。如果我们采用较快速度的定体积方式，补液速度可以达到要求，但补加的精度安全无法达到。由此可见，如何在一台补液设备中兼顾速度和精度从而同时能满足初始配液和补加的要求，这是一个急需解决的问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种改进的化学品补液装置，该装置克服了现有补液装置的不足，更加易于满足工业化生产的要求。

为实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改进的化学品补液装置，包括恒压储液罐、初配管路及补加管路，所述恒压储液罐由罐体和液位传感器组成，所述初配管路由初配气动阀和初配管道组成，所述补加管路由补加气动阀、流量计及补加管道组成。其特征在于：所述初配管路和所述补加管路采用并联式连接，所述初配管道的内径大于所述补加管道的内径。

作为优选，所述恒压储液罐至少包含2个液位传感器。

由于采用了上述技术方案，与现有设备相比，本实用新型的有益效果包括：

由于采用了初配管路与补加管路并联的方式，初始配液时利用恒压储液罐上的液位传感器进行定体积量取，然后经由初配管路进入反应槽；而在补加药液时化学品经由补加管路通过流量计方式进行精确计量，然后进入反应槽。故本实用新型能在一台设备上同时满足化学品初始配液及补加不同的精度与速度要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的设备结构示意图；

附图标记：1-罐体，2-液位传感器，3-初配气动阀，4-初配管道，5-补加气动阀，6-流量计，7-补加管道。      

具体实施方式

下面结合实例对本实用新型进行详细的说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1所示，改进的化学品补液装置包括恒压储液罐、初配管路及补加管路，恒压储液罐由罐体1和液位传感器2组成，罐体1的材质为PPH，液位传感器2为电容感应式接近开关，每个恒压储液罐配备4个液位传感器2，其中上下两个传感器的作用为高低液位报警，防止化学品液位过高和过低，而中间两个传感器为定体积量取用，通过调整这两个传感器的高度差可以固定不同的体积值。初配管路由初配气动阀3和初配管道4组成，初配管道4采用内径为20mm的PPH管。补加管路由补加气动阀5、流量计6及补加管道7组成。流量计6为脉冲式流量计，补加管道7采用内径为8mm的PTFE管。

初配管路和补加管路采用并联式连接，前端与恒压储液罐相连，后端与反应槽相连。初始配液时利用恒压储液罐上的液位传感器进行定体积量取，然后经由初配管路进入反应槽；而在补加药液时化学品经由补加管路通过流量计方式进行精确计量，然后进入反应槽。可见本实用新型能在一台设备上同时满足化学品初始配液及补加不同的精度与速度要求。