[实用新型]抛光打蜡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光打蜡机，尤其是一种用于地面的抛光打蜡机。

背景技术

现有技术中，抛光打蜡机采用的刷盘旋转平面通常是不能变化的，无法适应于高低不平地面的打蜡与抛光，有时不得不用人工进行打蜡、抛光作业，从而大大降低了工作效率。且存在作业时机器噪音大，使用不方便等弊病。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可在高低不平地面进行作业且使用方便的抛光打蜡机。

本实用新型包括手柄和机体，所述机体包括上壳、底座、驱动机构，第一刷盘和第二刷盘；所述驱动机构包括电机、主动齿轮盘和从动齿轮盘；所述主动齿轮盘固定在所述电机的输出轴上，并与从动轮齿轮盘啮合，所述从动齿轮盘则通过其旋转轴与底座连接，所述主动齿轮盘与第一卡盘之间以及从动齿轮盘与第二卡盘间分别设有弹性元件；主动齿轮盘与第一、卡盘相连接，从动齿轮盘与第二卡盘相连接，上述第一、二卡盘底部均安装有带毛刷的第一刷盘和第二刷盘。

较佳地，所述底座设有底板，所述底板设有与主动轮齿轮盘、从动轮齿轮盘相对应的通孔，所述第一刷盘和第二刷盘的一端穿过上述通孔分别与第一卡盘和第二卡盘相连接。所述弹性元件为弹簧。

所述电机输出轴的末端设有凸台，该凸台与输出轴轴体之间形成一台阶面，所述的主动齿轮盘中心设有贯通的异形孔，所述电机输出轴穿过该异形孔，并通过设置在台阶面上的第一卡环使主动齿轮盘与电机连接；所述从动齿轮盘的固定旋转轴末端设有凸台，该凸台与旋转轴形成一台阶面，所述从动齿轮盘通过设置在该台阶面上的第二卡环与底座相连接。所述底座上设有第一轴承套和第二轴承套，所述电机输出轴穿过第一轴承套与主动齿轮盘连接，所述旋转轴穿过第二轴承套与底座连接；在第一轴承套与主动齿轮盘之间设有第一摩擦垫片，在第二轴承套与第二卡环之间设有第二摩擦垫片。

所述主动齿轮盘四周均匀分布2-4个卡孔，第一卡盘周边对应上述卡孔位置分别设有2-4个卡钩，所述的卡钩穿过上述卡孔，并钩住卡孔的上缘；所述主动齿轮盘上还设有3-6个凹孔，所述第一卡盘对应位置分别设有3个凸台，所述的凸台穿过凹孔，使第一卡盘安装定位。

所述第一卡盘四周均匀分布2-4个卡孔，第一刷盘周边对应上述个卡孔位置分别设有2-4个卡钩，所述的卡钩穿过上述卡孔，并钩住卡孔的上缘；所述第二卡盘四周均匀分布2-4个卡孔，第二刷盘周边对应上述卡孔位置分别设有2-4个卡钩，所述的卡钩穿过上述卡孔，并钩住卡孔的上缘；所述第一刷盘与第二刷盘底部均设有可拆卸的毛刷。

所述手柄包括左握柄、右握柄、按钮和手柄锁紧盖；按钮为柱体结构，其外壁对应设有2对卡柱，延长杆的上端部设有可容置所述按钮的空腔，所述空腔内设有弹簧，所述空腔的空腔壁轴向上开有可供所述卡柱上下移动的槽。所述的左握柄和右握柄的内部分别设有旋向槽，所述按钮的上端分别穿过左、右握柄和手柄锁紧盖，其外壁设有的2对卡柱穿过延长杆空腔壁的槽并卡接在上述旋向槽内，所述按钮的下端与弹簧相抵接。所述延长杆上还设有固定凸台，所述左、右握柄的柄身依次套接在延长杆上并通该固定凸台使之不往下滑，所述的手柄锁紧盖的下端设有卡钩，所述延长杆的上端外壁设有卡槽，手柄锁紧盖的卡钩卡接在该卡槽内，可使左、右握柄固定。

本实用新型通过设置在卡盘与齿轮盘之间的弹性元件，使地刷抛光打蜡机可在凹凸不平的地面上作业，大大增加了设备的适用性；第一轴承套与主动轮齿轮盘之间、第二轴承套与第二卡环之间分别设有摩擦垫片可进一步减少打蜡机工作时的噪音；并可通过按钮调节左右手柄的相对位置，使打蜡机即可双手操作，也可以单手操作，从而有利于在狭小的空间内作业。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的机体剖面图。

图3是本实用新型的机体结构分解图。

图4是本实用新型的驱动机构结构分解图。

图5是本实用新型的卡盘结构示意图。

图6是本实用新型的主动轮和从动轮结构示意图。

图7是本实用新型的刷盘结构示意图。

图8是本实用新型的刷盘剖面图。

图9是本实用新型的手柄结构示意图。

图10是本实用新型的手柄的剖面图。

图11是本实用新型左握柄和右握柄的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。