[实用新型]一种盘式陶瓷过滤机排液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤机，特别涉及一种盘式陶瓷过滤机排液装置。

背景技术

对陶瓷过滤机而言，排液系统是至关重要的一个环节。目前，陶瓷过滤机常用的排液方式有高位排液、辅助排液和零位排液。高位排液须满足一定高度落差，对场地条件要求较高，较少采用该种方式；多数情况下还是采用辅助排液与零位排液的方式。辅助排液是通过排液罐内的液位计感应液位，进而控制真空泵和滤液泵的启停，以此达到滤液排放目的。该种方式存在的问题是： 1，排液罐内的液位计容易因表面结钙无法导电传出信号，使液位计失灵，对真空泵和滤液泵造成损坏，进而影响设备的正常运行和产量；2，滤液泵的机封易磨损，叶轮、壳体易结垢和被含有微弱酸的水液腐蚀，因此故障率高，而且零部件价格昂贵，后期运行成本大。零位排液是通过大气切换阀与真空切换阀的来回切换，使罐体中的滤液在大气压的作用下排出去。大气切换阀与真空切换阀也是易损件，且需要两个电磁阀、两套线路进行控制，控制复杂、故障点多。

发明内容

本的目的正是在于针对现有技术存在的上述不足，提供一种盘式陶瓷过滤机装置。 

为实现该目的，本实用新型的技术方案是：

一种盘式陶瓷过滤机排液装置，包括一排液罐，其特征在于:所述排液罐外固接连接桶，排液罐内的腔体通过隔板分成上腔体和下腔体，上腔体和下腔体的底部分别设置上板阀和下板阀，上板阀开口于连接桶的内腔，连接桶的内腔又与下腔体连通，下板阀开口于大气；排液罐的顶部设置真空泵接口、三通阀接口，排液罐的侧壁上部设置分配头接口，真空泵接口通过真空泵连接管与真空泵相连；三通阀接口与三通阀的第一口相连，三通阀的第二口通过上下腔连接管与下腔体的顶部相通，三通阀的第三口开口于大气；分配头接口通过分配头连接管与盘式陶瓷过滤机的分配头相连。

进一步地，在上腔体内、真空泵接口与分配头接口之间设置竖向挡板，可以阻止滤液进入真空泵连接管而损害真空泵

进一步地，所述排液罐的顶部还设置压力表。便于直观显示工作状态。

进一步地，所述连接桶的端面设置玻璃视窗。便于观察滤液的流动状态，同时玻璃视窗拆卸，方便连接桶内的上板阀的维修和更换。

与现有技术相比，本实用新型的优点是: 结构简单，无需滤液泵等配套装备，成本低；易损件少、控制简单，故障率和运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

其中：1、排液罐；2、下腔体；3、上腔体；4、上下腔连接管；5、三通阀；6、压力表；7、真空泵接口；8、分配头接口；9、挡板；10、玻璃视窗；11、上板阀；12、隔板；13、下板阀；14、真空泵；15、三通阀接口；16、分配头；17、真空泵连接管；18、分配头连接管；20、连接桶。

具体实施方式

一种盘式陶瓷过滤机排液装置，包括一排液罐1，所述排液罐1外固接连接桶20，排液罐1内的腔体通过隔板12分成上腔体3和下腔体2，上腔体3和下腔体2的底部分别设置上板阀11和下板阀13，上板阀11开口于连接桶20的内腔，连接桶15的内腔又与下腔体2连通，下板阀13开口于大气；排液罐1的顶部设置真空泵接口7、三通阀接口15，排液罐1的侧壁上部设置分配头接口8，真空泵接口7通过真空泵连接管17与真空泵14相连；三通阀接口15与三通阀5的第一口相连，三通阀5的第二口通过上下腔连接管4与下腔体2的顶部相通，三通阀5的第三口开口于大气；分配头接口8通过分配头连接管18与盘式陶瓷过滤机的分配头16相连。在上腔体3内、真空泵接口7与分配头接口8之间设置竖向挡板9。所述排液罐1的顶部还设置压力表6。所述连接桶20的端面设置玻璃视窗10。

过滤机工作时，真空泵启动，通过真空泵连接管在排液罐内形成负压，过滤机内的滤液在大气压的作用下通过分配头、分配头连接管进入排液罐上腔体内，排液罐上腔体和下腔体通过上下腔体连接管和三通阀连通，滤液在重力作用下经上板阀流入下腔体，经过一定时间后，三通阀动作，下腔体与大气连通，下腔体内的滤液在大气压力作用下经由下板阀排出，然后三通阀动作，切换下腔体与上腔体连通，完成一次排液过程。该排液装置即如此循环动作，不间断排液。