[实用新型]贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别地，涉及一种贴标机。

背景技术

现有生产中，常需要对装填好火药的花炮底座的上下表面及环面进行贴标，现有技术中对花炮底座贴标的工艺流程描述如下：

首先，人工将待贴标的方形的花炮底座放在特定的工作平台上；然后，人工将其上表面和侧面四周均匀地涂上胶水；接着，拿一张已裁剪好的标签(上下面标签每边的长度一般比花炮底座的每边长30mm左右)贴在花炮底座的上表面上，再调整标签与花炮底座的相对位置，以保证标签的中心与花炮底座的中心尽量重合；最后，用一只手压住标签的正中间，另一只手则将超出花炮底座的部分挤压到花炮底座四周的侧面上。当花炮底座上表面贴好标签后，再将花炮底座翻过来，让其底面朝上，重复以上步骤，直至将该下表面上的标签贴好，最后又将其翻回过来，让底面继续朝下。

接下来是贴环标，首先，人工将胶水涂在环标上；然后，将标签的头端先与花炮底座的侧面相粘接，在粘接过程中应保证花炮底座与标签竖直，否则当环标贴完时首尾就会出现错位，影响美观，因为标签总长会比花炮底座四周的周长长10mm左右，因此标签的尾部会覆盖前端大约10mm，即标签首尾有10mm左右的区域重叠。当环标贴好后，再人工搬到指定位置。

这种技术下的贴标签工作，要求工人有熟练的操作技术，且工人的劳动强度大、生产效率低，装填好火药的花炮底座，在搬运的过程中增加了受碰撞的几率，风险系数高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种贴标机，以解决现有的花炮底座贴标签时存在的对工人的操作技术要求高、工人的劳动强度大、生产效率低、且风险系数高的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种贴标机，包括：工作台、上胶机构、上下表面贴标与成型机构、环面贴标与成型机构、以及搬运机构，上胶机构、上下表面贴标与成型机构、环面贴标与成型机构、以及搬运机构均设置于工作台上；上胶机构用于对待上胶的且呈柱状的贴标物的上表面、下表面、以及环面分别进行上胶；上下表面贴标与成型机构用于对完成上胶操作的贴标物的上表面和下表面分别贴标签，并将延伸出贴标物的上表面和下表面的标签纸截断后与贴标物的侧壁粘接，以实现贴标物的上表面和下表面的贴标与成型；环面贴标与成型机构用于对完成上表面和下 表面贴标与成型的贴标物的外环面上胶后贴环标，并将卷绕于贴标物外环面上的标签纸截断的同时对被截断的标签纸进行上胶，并将截断后的标签纸卷绕于贴标物的外环面上，以实现贴标物环面贴标与成型；搬运机构用于搬运贴标物。

进一步地，上胶机构包括用于支承待上胶的且呈柱状的贴标物的第一转台、用于对放置于第一转台上的贴标物压紧并上胶的顶面上胶组件、对放置于第一转台上的贴标物的环面进行上胶的环面上胶组件、以及对贴标物的底面进行上胶的底面上胶组件；第一转台旋转设置于工作台上，顶面上胶组件、环面上胶组件、以及底面上胶组件均设置于工作台上。

进一步地，顶面上胶组件包括固设于工作台上的第一支架、安装盘、第一压盘、以及驱动安装盘升降的第一驱动件；第一驱动件设置于第一支架上；安装盘与第一驱动件的输出端相连，其上设有沿水平轴转动的用于与贴标物的顶面抵触以对贴标物的顶面进行上胶的顶上胶轮，顶上胶轮与外部送胶系统连通；第一压盘设置于安装盘上且沿竖直轴转动，以将贴标物与第一转台压紧，且第一压盘的下表面与顶上胶轮上高度最低的旋转母线齐平。

进一步地，环面上胶组件包括固设于工作台上的第二支架和第二驱动件、第一上胶件、储胶盒、以及第一取胶件，第一上胶件、储胶盒、以及第一取胶件均设置于第二支架上；第一取胶件与第二驱动件的输出端相连，其包括第一取胶轮，第一取胶轮与储胶盒连通且在第二驱动件的作用下旋转，以使储胶盒内的胶粘剂涂覆于其外表面上；第一上胶件与第一取胶件的输出端相连，其包括用于与贴标物的侧壁抵触以对贴标物的侧壁进行上胶的第一侧上胶轮，第一侧上胶轮与第一取胶轮的外表面抵触且在第二驱动件的作用下旋转，以使第一取胶轮外表面上的胶粘剂转移至第一侧上胶轮的外表面上。