[实用新型]气流床煤气发生炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤气发生炉，尤其涉及一种气流床煤气发生炉。

背景技术

煤气发生炉是以煤为原料生产煤气的设备，常用的煤气发生炉有固定床煤气发生炉、流化床煤气发生炉、气流床煤气发生炉，其中，气流床煤气发生炉是以煤粉或者煤浆为原料生成煤气，气流床煤气发生炉在使用时将气化剂(氧气和水蒸气)夹带着煤粉或者煤浆通过喷嘴送入气流床煤气发生炉内，煤粉或者煤浆在炉内的高温和气化剂的作用下迅速燃烧，释放出大量的热量，煤粉或煤浆燃烧后形成的煤焦在高温作用下气化生成含一氧化碳和氢气的煤气和液体的熔渣，煤粉或者煤浆燃烧后形成的其他物质在高温的作用下迅速分解。因此，气流床煤气发生炉的整个使用过程中，炉内的温度都很高，为了保证气流床煤气发生炉的安全使用，对气流床煤气发生炉进行降温和隔热非常重要。

现有技术中，主要采用全水冷壁结构的气流床煤气发生炉，即气流床煤气发生炉的气化反应腔室的内壁上均覆盖有用于装载循环冷却水的钢管，当煤粉或者煤浆在炉内的高温和气化剂的作用下迅速燃烧并释放出大量的热量时，气流床煤气发生炉通过覆盖在气化反应腔室的内壁上的钢管内的循环冷却水对气流床煤气发生炉的壳体进行降温。

但是，气流床煤气发生炉上设置有用于安装烧嘴的开孔，在部署装载有冷却水的钢管时需要绕过这些开孔，实现时工艺复杂，且成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种气流床煤气发生炉，用于解决现有技术中在部署装载有冷却水的钢管时需要绕过气流床煤气发生炉上设置的开孔，实现时工艺复杂且成本高的问题。

本实用新型提供一种气流床煤气发生炉，包括：炉顶段、炉膛直段、下锥段、原料导入管和点火烧嘴；

所述炉顶段与所述炉膛直段可拆卸连接，其中，所述炉顶段与所述炉膛直段的连接部设有密封结构；

所述炉膛直段与所述下锥段固定密封连接；

所述点火烧嘴和所述原料导入管分别插设在所述炉顶段上对应的通孔内；

其中，所述炉膛直段和所述下锥段的内壁上设置有水冷壁结构，所述炉顶段由耐火材料构成。

在本实用新型一实施例中，所述点火烧嘴所插入的通孔和所述原料导入管所插入的通孔沿所述气流床煤气发生炉从内到外的方向呈预设角度。

在本实用新型一实施例中，所述气流床煤气发生炉包括多个所述原料导入管，多个所述原料导入管分别插设在所述炉顶段上对应的通孔内。

在本实用新型一实施例中，多个所述原料导入管均匀分布在所述点火烧嘴周围。

在本实用新型一实施例中，所述炉顶段与所述炉膛直段通过法兰可拆卸连接。

在本实用新型一实施例中，所述炉顶段与所述炉膛直段的连接部采用绝热层迷宫式密封。

在本实用新型一实施例中，所述下锥段的底部设有可拆卸的内锥，所述内锥与所述下锥段形状匹配。

在本实用新型一实施例中，所述内锥的外壁与所述下锥段的内壁密封连接。

在本实用新型一实施例中，所述内锥的外壁与所述下锥段的内壁之间设有耐火材料。

本实用新型提供的气流床煤气发生炉，其中炉膛直段和下锥段的内壁上设置有水冷壁结构，而炉顶段采用耐火材料构成，这样在制造时直接在炉顶段设置通孔即可，避免了现有技术采用全水冷壁结构的气流床煤气发生炉时，在部署装载有冷却水的钢管时需要绕过气流床煤气发生炉上设置的开孔，制造复杂成本高的问题，从而制造工艺简单且成本低。此外，炉顶段与炉膛直段可拆卸连接，便于工作人员定期检查气流床煤气发生炉炉内的状况并及时进行检修和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的气流床煤气发生炉一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的气流床煤气发生炉一实施例的炉顶段的剖面示意图。

附图标记说明：

1：炉顶段；

2：炉膛直段；

3：下锥段；

4：原料导入管；

5：点火烧嘴；

6：连接部；

7：法兰；

8：预设角度；

9：内锥；

10：耐火材料；

11：点火烧嘴所插入的通孔；

12：原料导入管所插入的通孔。

具体实施方式