[实用新型]一种胚料横向切割设备

说明书

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种胚料横向切割设备。

背景技术

线切割技术是目前世界上比较先进的开方加工技术，它的原理是通过高速运动的金刚线对待加工工件(例如：硅棒、蓝宝石、或其他半导体硬脆材料)进行摩擦，切出方锭，从而达到切割目的。在对工件的切割过程中，金刚线通过导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的上升下降实现工件的进给，在压力泵的作用下，装配在设备上的冷却水自动喷洒装置将冷却水喷洒至金刚线和工件的切削部位，由金刚线往复运动产生切削，以将半导体等硬脆材料一次同时切割为多块。线切割技术与传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割相比具有效率高、产能高、精度高等优点。

但是，目前的线切割设备仍然存在不足，例如目前的线切割设备同时只能对一个待切割物进行切割，若要加工多个工件只能反复执行多次，效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题。

为此，本实用新型提供了一种胚料横向切割设备，包括胚料横向切割设备，其特征在于：所述胚料横向切割设备包括控制台、支撑架、切割进油管、密封圈、切割出线装置、切割头、切割线、转动固定装置、切割台、底座、走线辊、进油管、三通阀、出油管，所述切割台的下方设有底座，所述支撑架位于切割台两侧，且固定在底座上，所述控制台固定在支撑架上，所述走线辊位于控制台与切割台之间，且两端通过转动固定装置固定在支撑架上，所述进油管位于控制台上方，且贯穿三通阀，所述三通阀位于进油管上，且下方设有出油管，所述出油管穿过控制台与切割进油管连接，所述切割进油管的下方连接切割出线装置，所述密封圈位于切割进油管与切割出线装置之间，所述切割出线装置的下方设有切割头，所述切割头的下方设有切割线，所述切割线与切割台连接。

进一步的，所述走线辊上设有走线凹槽，所述切割线穿过走线凹槽。

进一步的，所述切割出线装置的数量与走线凹槽和三通阀的数量相同。

本实用新型的技术效果和优点：一种胚料横向切割设备，包括控制台、支撑架、切割进油管、密封圈、切割出线装置、切割头、切割线、转动固定装置、切割台、底座、走线辊、进油管、三通阀、出油管，所述切割台的下方设有底座，所述支撑架位于切割台两侧，且固定在底座上，所述控制台固定在支撑架上，所述走线辊位于控制台与切割台之间，且两端通过转动固定装置固定在支撑架上，所述进油管位于控制台上方，且贯穿三通阀，所述三通阀位于进油管上，且下方设有出油管，所述出油管穿过控制台与切割进油管连接，所述切割进油管的下方连接切割出线装置，所述密封圈位于切割进油管与切割出线装置之间，所述切割出线装置的下方设有切割头，所述切割头的下方设有切割线，所述切割线与切割台连接。本实用新型使用的一种胚料横向切割设备，出油管经过三通阀，由三通阀下方的进油管进入到切割出线装置内，配合切割线一起工作，带走切割时产生大部分热量，避免切割时热量过大燃烧破坏切割效果的情况发生，然后经过走线辊内的走线凹槽，使得切割线是竖直方向的方向，从而可实现较好的切割线走线顺畅效果；本专利的切割设备是由多个切割线设备组成多线切割设备，采用至少两组切割线，能够用于多个待切割物的各种需求的切割作业，大大提高提升工作效率，解决传统切割设备只能对一个待切割物进行切割，若要加工多个工件只能反复执行多次，效率非常低下的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中： 1、控制台；2、支撑架；3、切割进油管；4、密封圈；5、切割出线装置；6、切割头；7、切割线；8、走线凹槽；9、转动固定装置；10、切割台；11、底座；12、走线辊；13、进油管；14、三通阀；15、出油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。