[实用新型]一种喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂技术领域，具体是一种喷涂设备。

背景技术

静电粉末喷涂工艺主要应用于金属表面涂装。粉末喷涂技术具有良好的环保性能、操作简单、不含有机溶剂、涂膜性能优异等优势，在金属表面处理领域应用广泛，大部分取代了原有的油漆涂装工艺。

现有的粉末喷涂设备在喷涂不同颜色的涂料时，换色过程复杂，易混色；而且由于设备结构设计不合理，造成设备及管道内残余粉末多、难清理，严重影响喷涂质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种喷涂设备，以解决现有技术中喷涂设备换色过程复杂、易混色、残余粉末多、难清理等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷涂设备，包括喷房、旋风分离器、后过滤器、供粉中心和电控柜，所述喷房设有入口和出口，在所述入口和出口处分别设有手补平台；所述喷房的侧壁为环形，所述侧壁上设有枪槽，在所述枪槽内设有喷枪；

所述喷房下部设有抽风系统，所述抽风系统通过管道与所述旋风分离器的进口相连；所述旋风分离器设有出粉口和出风口，所述出粉口通过管道与设置在供粉中心上的粉末回收口相连，所述出风口通过管道与后过滤器的进口相连；

所述供粉中心设有供粉管，所述供粉管与所述喷枪相连。

进一步地，所述各管道为弯折管道或者直管道，所述弯折管道的弯折处形成弧形倒角。

进一步地，所述喷房的两侧设有往复机，所述喷枪设置在往复机上，所述往复机与所述电控柜电连接。

进一步地，所述喷房的入口处设有光栅探测器，所述光栅探测器与所述电控柜电连接。

进一步地，所述后过滤器为采用旋转翼结构滤芯的过滤器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，成本低廉，密封性好，喷涂粉末回收率高，污染小；换色操作简便，设备中粉末残余少，易清理，喷涂质量高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的侧面结构示意图。

图中：

1、喷房；2、旋风分离器；3、后过滤器；4、供粉中心；5、电控柜；6、手补平台；7、枪槽；8、喷枪；9、往复机；10、光栅探测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例中的喷涂设备，包括喷房1、旋风分离器2、后过滤器3、供粉中心4和电控柜5。其中，喷房1的侧壁为环形，喷房1设有入口和出口，在喷房1的入口和出口处分别设有手补平台6。在喷房1的侧壁上设有枪槽7，在枪槽7内设有喷枪8；喷房1的两侧设有往复机9，喷枪8设置在往复机9上，往复机9与电控柜5电连接。喷房1的入口处设有光栅探测器10，光栅探测器10与电控柜5电连接。

喷房1下部设有抽风系统，抽风系统通过管道与旋风分离器2的进口相连；旋风分离器2设有出粉口和出风口，出粉口通过管道与设置在供粉中心4上的粉末回收口相连，出风口通过管道与后过滤器3的进口相连。

供粉中心4设有供粉管，供粉管与喷枪8相连。后过滤器3为采用旋转翼结构滤芯的过滤器。

本实施例中，各管道为弯折管道或者直管道，其中弯折管道的弯折处形成弧形倒角。也就是说本实施例中所有管道都为直线形或者是弧形的管道，没有因弯折而形成的拐角，圆滑一体过渡，没有任何死角，所以粉末不易存留和损耗，非常利于清理。

喷房1为不粘粉末的三明治塑料结构喷房1，喷房1内表面积最小，在喷房1的进口和出口处设置手补平台6，这样大大缩小了喷房1的面积，大大减少喷房1清理的时间。

喷房1采用底部抽吸设计，使得喷房1内气流分布均匀，稳定向下，保证了优良的喷涂效果，抽风系统对喷枪8在工件喷粉位时出粉雾型的影响减少到最小，既保证了喷枪8的最大上粉率和复杂部位的渗透性，提高产品的一次合格率，还节约粉末，使换色非常彻底，清理无死角。