[实用新型]一种模板机的剪线机构

说明书

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种模板机的剪线机构。

背景技术：

现有的模板机上的剪线机构包括有动刀及定刀，动刀的动作由主轴驱动，存在着如下缺陷：一是主轴有负载；二是主轴转动会带动相应的零部件一起动作，导致剪线时会有噪音，影响工作环境及工作人员的情绪；三是剪线不稳，导致不能完全剪断缝制面线，影响缝制工作的正常进行。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种剪线稳、无噪音的模板机的剪线机构。

本实用新型是这样实现的：

一种模板机的剪线机构，包括有电机，电机通过接头与转轴连接，电机带动转轴转动，在转轴上固设有随着转轴动作的固定块，固定块上铰接有一个以上首尾相连的连杆，相邻的连杆之间铰接，位于最后一级的连杆套装在动刀轴上，动刀固定在动刀轴的上端，在动刀一侧的机壳上固设有定刀，电机正转或反转，带动转轴正转或逆转进而控制动刀作用，与定刀配合形成剪刀进行剪线。

上述的接头通过转接头与转轴连接。

上述的接头是鱼眼接头或万向接头。

上述的电机通过电机安装架固设在机壳的外侧、转轴的一端伸出机壳内。

上述的机壳上固设有安装架，在安装架上固设有辅助块，转轴穿设在辅助块上。

上述的辅助块上设置有条形孔，辅助块通过螺钉穿过条形孔固定在安装架上。

上述的连杆设置有两个，第一连杆的一端通过螺钉铰接在固定块上、另一端通过螺钉与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端套装在动刀轴上，并通过螺钉固定。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型通过电机控制动刀的动作，使主轴无负载，剪线稳，避免因主轴转动带动其他相应的零部件一起动作而产生的噪音，确保优良的生产环境，并不会因噪音而对工作人员的情绪造成影响；

2、本实用新型设置有辅助块，使转轴转动更加平稳。

附图说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的电机与接头、转接头及转轴连接的示意图；

图3是本实用新型的固定块设置在转轴上、连杆与动刀轴连接的示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种模板机的剪线机构，包括有电机1，电机1由控制器驱动动作，电机1通过接头与转轴2连接，电机1带动转轴2转动，在转轴2上固设有随着转轴2动作的固定块3，固定块3上铰接有一个以上首尾相连的连杆，相邻的连杆之间铰接，位于最后一级的连杆套装在动刀轴4上，动刀5固定在动刀轴4的上端，在动刀5一侧的机壳6上固设有定刀7，电机1正转或反转，带动转轴2正转或逆转进而控制动刀5作用，与定刀7配合形成剪刀进行剪线。

上述的接头通过转接头8与转轴2连接。

上述的接头是鱼眼接头9或万向接头。

上述的电机1通过电机安装架10固设在机壳6的外侧、转轴2的一端伸出机壳6内。在电机安装架10上设置有便于调节电机1前后位置的条形孔16。

上述的机壳6上固设有安装架11，在安装架11上固设有辅助块12，转轴2穿设在辅助块12上。在转轴2与辅助块12之间设置有轴承，使转轴2转动更加灵活。

上述的辅助块12上设置有条形孔13，辅助块12通过螺钉穿过条形孔13固定在安装架11上。条形孔13用于根据电机的位置进而调节辅助块的位置。

上述的连杆设置有两个，第一连杆14的一端通过螺钉铰接在固定块3上、另一端通过螺钉与第二连杆15的一端铰接，第二连杆15的另一端套装在动刀轴4上，并通过螺钉固定。

本实用新型的工作原理：

电机1正转，通过鱼眼接头9及转接头8带动转轴2正转，转轴2转动带动固定块3转动，驱动连杆带动动刀轴4转动，最终带动动刀5与定刀7配合进行剪线；电机1反转，转轴2反转，动刀5与定刀7分离。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。