[实用新型]一种平板玻璃冷端圆弧转弯辊道

说明书

技术领域：

  本实用新型涉及一种平板玻璃的辊道，具体的说就是一种平板玻璃冷端圆弧转弯辊道。

背景技术：

在平板玻璃生产中，冷端辊道用来输送平板玻璃板，通常冷端辊道大多为直线布置，但是在场地受限条件下，冷端辊道则须转弯布置，目前，只能使用转向设备进行90°转弯，转弯角度局限。

冷端辊道由支架及很多平行托辊组成，每根托辊用蜗轮蜗杆结构与冷端辊道伴行的传动轴进行垂直齿合，托辊由托辊轴及一组辊圈组成，为保证玻璃板平稳输送，所有辊圈高点都必须在一个水平面上。

在中国专利“一种应用于玻璃生产线冷端的转弯辊道”（201320410549.9）中，提供了一种圆弧形状的转弯辊道，但其存在着诸如协调操作困难，装备结构复杂，制造费用较高等问题。

实用新型的内容：

  本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，制造费用较低，装备工作时协调性高、工作流畅的平板玻璃冷端圆弧转弯辊道。

本实用新型提供以下技术方案：

一种平板玻璃冷端圆弧转弯辊道，它包括弧形辊道，在弧形辊道的两端均设有直线辊道，其特征在于：所述的弧形辊道包括一组成同心圆状排列的弧形托轮梁，在每根托轮梁上设有一组连接轴，在连接轴一端设有轮圈，在其另一端设有短传动轴，设置万向节将相邻的短传动轴连接在一起，并形成联动配合，在最靠近托轮梁一端的连接轴上还设有从动轮；在所述弧形辊道的一端设有传动轴，在传动轴上设有一组主动轮, 主动轮通过链条与连接轴上的从动轮形成传动配合；在所述弧形辊道的另一端设有输出轴，在输出轴还设有输出轮,在距离输出轮最近的连接轴上设有与输出轮形成配合的传动轮；所述的传动轴与输出轴通过传动构件与弧形辊道两端的直线辊道形成传动配合。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的方案：

在所述传动轴上在远离圆弧转弯辊道圆心的主动轮直径最大，在距离圆弧转弯辊道圆心最近的主动轮直径最小，中间的其余主动轮为直径递减设置，且每个主动轮之间据间隔一定距离。

所述输出轮是设置在输出轴的中间。

所述圆弧转弯辊道的转弯弧度范围为0～180°，并可再转弯。

本实用新型优点在于：

  本实用新型在采用单一动力控制情况下完成对弧形辊道的动力输出，使得本实用新型与现有技术相比具有结构简单，制造费用较低，装备工作时协调性高、工作流畅等优点。

附图说明：

  图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种平板玻璃冷端圆弧转弯辊道，它包括弧形辊道1，在弧形辊道1的两端均设有直线辊道2。

所述的弧形辊道1包括一组成同心圆状排列的弧形托轮梁3，所述托轮梁3是由一组首尾相连的短直梁7构成，且相邻的两个短直梁7之间形成有一个大于90°的夹角，所以使得整个托轮梁3为弧形结构。

在每根组成托轮梁3的短直梁7上设有一个连接轴3a，在连接轴3a一端设有轮圈3b，在其另一端设有与连接轴3a相垂直的短传动轴3c。设置万向节3e将相邻的短传动轴连接在一起，使得所有的短传动轴形成联动配合。在最靠近托轮梁3一端的连接轴3a上还设有从动轮3d。

在所述弧形辊道1的一端设有传动轴4，在传动轴4上设有一组主动轮4a, 主动轮4a通过链条4b与连接轴3a上的从动轮3d形成传动配合。

所述传动轴4上，在远离圆弧转弯辊道圆心的主动轮4a直径最大，在距离圆弧转弯辊道圆心最近的主动轮4a直径最小，中间的其余主动轮为直径递减设置，且每个主动轮4a之间据间隔一定距离，这样依靠主动轮与从动轮的传输比，即可控制每道弧形辊道上轮圈的转速。

在所述弧形辊道1的另一端设有输出轴5，在输出轴5还设有输出轮5a, 输出轮5a位于输出轴5的中间位置，在距离输出轮5a最近的连接轴3a上设有与输出轮5a形成配合的传动轮3f,在传动轮3f和输出轮5a之间设有传动的链条。

所述的传动轴4与输出轴5通过传动构件6与弧形辊道1两端的直线辊道2形成传动配合。

所述传动轴4和输出轴5与直线辊道2相连并形成传动配合的传动构件6为蜗轮蜗杆结构。