[实用新型]焚烧锅炉烟道防积灰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧锅炉技术领域，尤其是涉及一种焚烧锅炉烟道防积灰结构。

背景技术

目前很多农作物的秸秆都是直接放火在农田里烧掉，农田里直接焚烧秸秆污染空气环境，危害人体健康，并且政府禁止直接在农田燃烧秸秆。

秸秆生物能源是一种可再生能源，随着石油、天然气等能源储存量减少，生物再生能源越来越被关注。焚烧锅炉是秸秆生物焚烧能源转换重要设备，秸秆焚烧锅炉烟气先通过分离器对烟气进行分离处理，炉膛与分离器之间设置有水平烟道，在其水平烟道底部容易形成积灰，影响炉膛顶部的烟气正常排出，水平烟道靠近炉膛温度高，不能采用一般的清灰装置。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焚烧锅炉烟道防积灰结构，以达到清除水平烟道底部积灰的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该焚烧锅炉烟道防积灰结构，所述防积灰结构设在炉膛顶部与分离器之间的水平烟道内，所述防积灰结构包括风道、进风集箱、风箱，所述进风集箱设在水平烟道外部，风箱设在水平烟道内部，所述风道外端与进风集箱相连通，风道内端与风箱可转动相连通，风箱侧面设有用于吹灰的吹风口。

进一步的，所述风箱为圆筒结构，风箱的顶部设有尖头帽。

所述风箱设在水平烟道的底部。

所述风箱为一组，沿水平烟道的轴向并排设置。

所述风箱套在风道内端上，风箱与风道配合处设有密封圈。

所述吹风口的中心线与风箱的中心线相错开。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：水平烟道底部设置有可自动旋转吹风的风帽结构，可将水平烟道底部的积灰高效吹走，避免水平烟道底部出现积灰现象，结构简单，工作稳定可靠。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型锅炉整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型二次进风结构示意图。

图4为本实用新型烟道防积灰结构示意图。

图5为本实用新型给料防回火结构示意图一。

图6为沿图5中A-A剖视图。

图中：1.给料机构、2.炉膛、3.点火机构、4.给料防回火机构、401.内层管道、402.中间层管道、403.外侧管道、404.炉膛连接口、405.进风口Ⅰ、406.进风口Ⅱ、407.出风口Ⅰ、408.出风口Ⅱ、5.二次进风机构、501.下风管、502.上风管、503.风箱、504.固定板、505.支撑架Ⅰ、506.支撑架Ⅱ、6.旋风分离器、601.风道、602.风箱、603.吹灰口、604.尖头帽、7.回料阀、8.尾部第一烟道、801.中温过器器、802.高温过热器、9.尾部第二烟道、901.低温过热器、10.尾部第三烟道、1001.省煤器、1002.空气预热器。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，秸秆焚烧流化床锅炉，包括给料机构1、炉膛2、点火机构3、烟道、物料循环系统、二次进风机构5，其中，炉膛2竖直设置，炉膛2采用支撑和吊挂相结合的方式固定，炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁，尾部的烟道采用水冷包墙。

物料循环系统包括旋风分离器6，旋风分离器6的进口与炉膛2顶部相连通，旋风分离器6下部出口通过管路与炉膛底部相连并在管路上设有回料阀7，回料阀7与旋风分离器下部出口之间的管路为喇叭口立管，立管的大口端与旋风分离器下部出口相对接，回料阀与炉膛底部之间通过回料斜管相连。

烟道包括尾部第一烟道8、尾部第二烟道9、尾部第三烟道10，旋风分离器6上部出口与尾部第一烟道8顶部相连通，尾部第一烟道8底部与尾部第二烟道9底部相连通，尾部第二烟道9顶部与尾部第三烟道10顶部相连通。

锅炉采用两个高温绝热旋风分离器，布置在燃烧室与尾部对流烟道之间，外壳由钢板制造，内衬为绝热材料及耐磨耐火材料，旋风分离器上部为涡壳形，下部为锥形，防磨绝热材料采用拉钩、抓钉、支架固定。