[实用新型]一种换网器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换网器，属于泥料过滤设备领域。

背景技术

现有换网器具有如下缺点：1、密封失效易失效；在泥料的预挤出生产过程中，网孔板可相对连接套以及压板水平滑动，即换网器动态密封，换网器使用一段时间后，连接套与网孔板上端面之间的间隙将会变大，泥料从连接套与网孔板之间的间隙处泄漏，与此同时，压板与网孔板下端面之间的间隙也将会变大，泥料从连接套与压板之间的间隙处泄漏。2、堵模；在泥料的预挤出生产过程中，泥料挤压力过大将会造成筛网变形，在筛网变形后，液压缸上的活塞杆推动网孔板水平移动，变形的筛网与连接套(或压板)抵触，从而造成网孔板无法移动，即堵模。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种换网器，以实现换网器静态密封。

为解决此问题，本实用新型提供如下技术方案：一种换网器，包括连接套、压板、网孔板和驱动单元，所述网孔板上设有过滤部，所述网孔板部分夹持在连接套与压板之间，所述驱动单元推动网孔板往复滑动，以使得过滤部进入工作位，所述网孔板相对连接套的端面上设有第一定位台阶和第一密封块，所述连接套相对网孔板的端面上设有第二定位台阶和第二密封块，在驱动单元推动网孔板进入工作位后，所述第一定位台阶与第二密封块相互抵靠，所述第二定位台阶与第一密封块相互抵靠。

本实用新型中，第一定位台阶、第二定位台阶、第一密封块和第二密封块不仅可以用于改变连接套与网孔板之间的密封位置，而且，由于第一定位台阶与第二密封块相互抵靠，第二定位台阶与第一密封块相互抵靠，改变了连接套与网孔板之间的密封角度，以避免在泥料的预挤出过程中连接套相对网孔板水平滑动，从而实现了换网器的静态密封。

进一步的，所述第一密封块包括竖向设置的第一密封面，所述第一密封块通过第一密封面与第二定位台阶贴合。第一密封面用于改变第一密封块与第二定位台阶之间的密封角度。

进一步的，所述第一密封面为斜面、弧面或竖直面。斜面、弧面或者是竖直面都可避免第一密封块相对第二定位台阶发生水平滑动。

进一步的，所述第二密封块包括竖向设置的第二密封面，所述第二密封块通过第二密封面与第一定位台阶贴合。第二密封面用于改变第二密封块与第一定位台阶之间的密封角度。

进一步的，所述第二密封面为斜面、弧面或竖直面。斜面、弧面或者是竖直面都可避免第二密封块相对第一定位台阶发生水平滑动。

进一步的，所述网孔板包括框架和筛网，所述筛网为过滤部，所述筛网的周侧设有环形挡板，所述框架上设有至少一个台阶孔，所述筛网插入台阶孔小径段后，所述环形挡板与台阶孔的大径段配合。筛网通过环形挡板抵靠在台阶孔上，此结构便于拆装筛网。

进一步的，所述台阶孔大径段的轴向长度大于所述环形挡板的高度。此结构可避免筛网变形后，换网器发生堵模故障。

附图说明

图1是本实用新型换网器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

参照图1，一种换网器，包括连接套1、压板2、带过滤部的网孔板和驱动单元5，网孔板包括框架3和设置在框架3内的筛网4，筛网4为过滤部，连接套1与压板2通过框架3相互贴合，驱动单元5可推动框架3往复滑动。

参照图1，本实施例中，换网器为二工位换网器，即框架3上设置有右侧的台阶孔31和左侧的第一通孔32，在驱动单元5推动框架3相对连接套1水平移动，且右侧的台阶孔31与连接套1上的第二通孔11对应时，网孔板进入第一工作位；在驱动单元5推动框架3相对连接套1水平移动，且左侧的第一通孔32与连接套1上的第二通孔11对应时，网孔板进入第二工作位。

现有技术中，框架与连接套水平贴合，在泥料预挤出的生产过程中，框架相对连接套发生水平移动，以至于换网器在第一工作位时为动态密封，动态密封不仅会导致换网器密封失效，而且，还会导致换网器发生堵模现象。为避免此情况的发生，本实施例中，框架与连接套竖向贴合，从而使得换网器在第一工作位时为静态密封。