[实用新型]一种用于吸音空心楼盖板的塑料球组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于吸音空心楼盖板的塑料球组件。

背景技术

目前，建筑物中的楼板多为钢筋混凝土楼板，该种楼板为采用混凝土与钢筋共同制作的实心结构。这种楼板坚固，耐久，刚度大，强度高，防火性能好，当前应用比较普遍。按施工方法可以分为现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼板两大类。现浇钢筋混凝土楼板的施工工艺流程包括：放线、模板制立安装、插筋钢筋制作绑扎、浇灌混凝土、拆除模板等步骤。该现浇钢筋混凝土楼板为实心结构，其上作用的撞击力所产生的噪音难以避免。专利ZL201420582048.3公开了一种现浇钢筋混凝土吸音空心楼盖板，在上下两层网格状钢筋骨架之间设置若干球状空心体，球状空心体中填充有吸音材料。利用填充有吸音材料的球状空心体替代传统空心钢筋混凝土楼盖板中的空心管或箱体结构，当声波遇到该结构的盖板时，声波穿透下层混凝土后进入吸音材料，吸音材料能够有效消除反射波达，从而使该混凝土楼盖板具有良好的吸音效果。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术，提出一种用于吸音空心楼盖板的塑料球组件，能够同时固定上层网状钢筋骨架和下层网状钢筋骨架，并控制楼盖板的混凝土浇筑厚度。

技术方案：一种用于吸音空心楼盖板的塑料球组件，包括球形主体以及分别位于所述球形主体顶端和底端的钢筋夹座；其中，所述球形主体为空心塑料球体，所述球形主体顶端和底端的钢筋夹座关于空心塑料球体的水平中心面对称；所述钢筋夹座包括对称设置的两片塑料卡紧片，每片塑料卡紧片包括位于外侧对称设置的支座以及位于支座内侧的圆弧形弹性簧片，所述支座顶部成漏斗状，所述弹性簧片的上部与支座中部固定，所述弹性簧片的下端自由；所述空心塑料球体半径为50～60mm，所述钢筋夹座整体高度为32～42mm，所述每片塑料卡紧片的两个圆弧形弹性簧片形成钢筋夹紧环，所述钢筋夹紧环的中心与支座底部的垂直距离为9～13mm。

进一步的，所述球形主体顶端和底端设有凹槽，所述凹槽位于钢筋夹座的两片塑料卡紧片之间，凹槽深度为13～15mm。

有益效果：本实用新型的一种用于吸音空心楼盖板的塑料球组件，主体为空心塑料球体，该空心塑料球体内部用于填充吸音材料。在空心塑料球上下两端都设有一个钢筋夹座，通过钢筋夹座中弹性簧片形成的钢筋夹紧环来夹紧上下两层网状钢筋骨架，即通过塑料球组件固定上下两层网状钢筋骨架，使得塑料球组件在吸音空心楼盖板中不仅起到吸音作用，还能够起到对整体结构的固定作用，在浇筑混凝土时结构稳定。由于塑料球组件将上下两层网状钢筋骨架固定成整体，通过设计空心塑料球体和钢筋夹座的尺寸能够有效控制浇筑混凝土后整个空心楼盖板的厚度，同时替代了传统的钢筋绑扎丝施工工艺。。在钢筋夹座的两片塑料卡紧片之间设置凹槽，当网格状钢筋骨架十字交叉处的钢筋一根在另一根之上时，当钢筋夹座夹紧的是上层的钢筋时，下层钢筋正好置于凹槽内，从而避免下层钢筋对塑料球体的挤压。

附图说明

图1是用于吸音空心楼盖板的塑料球组件主视图；

图2是用于吸音空心楼盖板的塑料球组件右视图；

图3是用于吸音空心楼盖板的塑料球组件俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1-3所示，一种用于吸音空心楼盖板的塑料球组件，主要由球形主体以及分别位于球形主体顶端和底端的钢筋夹座构成。其中，球形主体为半径为50～60mm的空心塑料球体，内部预先填充吸音材料，如巴斯吸音泡沫。球形主体顶端和底端的钢筋夹座关于空心塑料球体的水平中心面对称。钢筋夹座包括对称设置的两片塑料卡紧片1，每片塑料卡紧片1包括位于外侧对称设置的支座11以及位于支座内侧的圆弧形弹性簧片12。支座上部成漏斗状，弹性簧片的上部与支座中部固定，弹性簧片的下端自由。钢筋夹座整体高度为32～42mm，每片塑料卡紧片的两个圆弧形弹性簧片形成钢筋夹紧环，钢筋夹紧环的中心与支座底部的垂直距离为9～13mm。本实施例中，塑料卡紧片的厚度可设置为5mm，支座上部成漏斗状开口可设置为14mm。球形主体顶端和底端设有凹槽2，凹槽2位于钢筋夹座的两片塑料卡紧片之间，凹槽深度为13～15mm。

此外，为了在后期浇筑混凝土时，为了减小混凝土对塑料球组件的冲击而造成整体结构相对于上下层网状钢筋结构的滑动，在本实施例中，在上下钢筋夹座的塑料卡紧片上打上通孔13，从而减小了在浇筑混凝土时，钢筋夹座对流动混凝土的受力面积。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。