[实用新型]三轴三工位卧式自动套孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于工件孔加工的套孔机，尤其是指三轴三工位卧式自动套孔机。

背景技术

目前，国内磁性材料加工业自上世纪90年代起发展到现在，发展速度越来越快，而专用于上述材料加工的各种设备也不断的提高和创新，如可用于各种磁性材料或硬脆如玻璃等材料的套孔、打孔、扩孔、镗孔等内孔加工的套孔机，就是一款使用较广的专用设备，其结构主要是由机头、切削刀具、拖板、丝杆和丝杆电机等构成，机头用于工件夹紧和旋转，切削刀具安装在由丝杆和丝杆电机驱动的拖板上，并在拖板的带动下相对机头作轴向往复移动，从而进行工件的孔加工，在上述结构设计中，为了保证拖板的直线移动，往往会在拖板两侧设计定向装置，而定向装置通常采用导柱和直线轴承构成，在拖板的移动过程中存在导向不够精确的缺陷，影响了工件的加工精度；特别是定向装置和丝杆上方都是敞开式的，工件切削产生的废屑粉尘和冷却液都会直接落入丝杆和定向装置内，也进一步影响了拖板移动的精确性；同时，拖板上的切削刀具都是采用固定式结构，一旦出现工件加工精度偏差的情况，就无法及时进行切削刀具安装位置的调整，给使用带来极大不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种移动精确、防尘防水效果好、切削刀具安装位置调整方便的三轴三工位卧式自动套孔机。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种三轴三工位卧式自动套孔机，包括夹紧工件旋转的机头和切削工件的切削刀具，该切削刀具安装在拖板上，该拖板由设置在拖板底部的丝杆和丝杆电机驱动而相对机头作轴向往复移动，其特征在于所述的拖板两侧分别设有使拖板沿直线移动的直线导轨，拖板两端分别设有固定安装在拖板上并遮盖直线导轨和丝杆的防尘盖。

所述的切削刀具可卸式安装在刀具座上，该刀具座固定安装在拖板上。

所述的机头底部设有供所述防尘盖进出的直线槽。

所述的机头包括车头箱、转动安装在车头箱内的防水主轴、固定安装在车头箱端部的防水盖和设置在防水主轴内的夹头，所述的防水盖与防水主轴之间分别设有凹凸防水结构，还设有双道防水环槽，所述的防水盖底部设有两条分别连通双道防水环槽的排水孔。

所述的机头和相对应的切削刀具设为三组，每组机头和相对应的切削刀具均在同一轴心线上。

所述的机头、切削刀具、直线导轨、拖板、丝杆和丝杆电机均安装在床身顶部的工作台上。

所述的床身内设有冷却液泵、冷却液箱和机头电机，该冷却液箱与所述切削刀具之间设有冷却液管线，该机头电机与机头之间设有传动带。

所述的机头后部设有装卸工件的离合器。

与现有技术相比，本实用新型主要是在拖板两侧分别设有使拖板沿直线移动的直线导轨，以及在拖板两端分别设有固定安装在拖板上并遮盖直线导轨和丝杆的防尘盖，通过直线导轨的设计能有效保证拖板移动的精确性，也保证了切削刀具对于工件加工的精度，而防尘盖的设计能更好保护直线导轨和丝杆，防止工件切削产生的废屑粉尘和冷却液进入，提升了整机的防尘防水效果；同时，将切削刀具可卸式安装在拖板上，故在工件加工存在精度偏差的情况下能够及时调整，给使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图（局部剖视）。

图3为机头的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1～图3所示，1.床身、2.冷却液泵、3.冷却液箱、4.传动带、5.直线槽、6.离合器、7.机头、71.车头箱、72.轴承、73.防水盖、74.防水环槽、75.防水主轴、76.夹头、77.排水孔、8.防尘盖、9.切削刀具、10.冷却液管线、11.刀具座、12.丝杆电机、13.工作台、14.拖板、15.直线导轨、16.丝杆。

三轴三工位卧式自动套孔机，如图1、图2所示，它是一种专用于各种磁性材料或硬脆如玻璃等材料的套孔、打孔、扩孔、镗孔等内孔加工的机械设备，其结构主要是由床身1、机头7、拖板14、直线导轨15、丝杆16和丝杆电机12等构成。