[实用新型]一种钢筋混凝土吸音空心楼盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土吸音空心楼盖板。

背景技术

目前，建筑物中的楼板多为钢筋混凝土楼板，该种楼板为采用混凝土与钢筋共同制作的实心结构。这种楼板坚固，耐久，刚度大，强度高，防火性能好，当前应用比较普遍。按施工方法可以分为现浇钢筋混凝土楼板和装配式钢筋混凝土楼板两大类。现浇钢筋混凝土楼板的施工工艺流程包括：放线、模板制立安装、插筋钢筋制作绑扎、浇灌混凝土、拆除模板等步骤。该现浇钢筋混凝土楼板为实心结构，其上作用的撞击力所产生的噪音难以避免。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术，提出一种钢筋混凝土吸音空心楼盖板，使得空心楼盖板具有消音功能。

技术方案：一种钢筋混凝土吸音空心楼盖板，包括上下两层网格状钢筋骨架，以及连接所述上下两层网格状钢筋骨架的若干塑料球组件；每个所述塑料球组件包括球形主体以及分别位于所述球形主体顶端和底端的钢筋夹座；其中，所述球形主体为空心塑料球体，所述球形主体顶端和底端的钢筋夹座关于空心塑料球体的水平中心面对称，空心塑料球体中填充吸音材料；所述钢筋夹座包括对称设置的两片塑料卡紧片，每片塑料卡紧片包括位于外侧对称设置的支座以及位于支座内侧的圆弧形弹性簧片，所述支座顶部成漏斗状，所述弹性簧片的上部与支座中部固定，所述弹性簧片的下端自由；所述空心塑料球体半径为50～60mm，所述钢筋夹座整体高度为32～42mm，所述每片塑料卡紧片的两个圆弧形弹性簧片形成钢筋夹紧环，所述钢筋夹紧环的中心与支座底部的垂直距离为9～13mm，所述钢筋夹紧环夹紧上下两层网格状钢筋骨架；所述钢筋夹座通过销钉连接球形主体，所述销钉的一端固定在钢筋夹座的底部，所述销钉的另一端为倒圆锥形帽，所述球形主体的顶端和底端设有圆孔，所述圆孔直径与销钉主体直径一直，所述倒圆锥形帽最大圆周处的直径大于所述圆孔直径0.8～1.2mm。

进一步的，所述球形主体顶端和底端设有凹槽，所述凹槽位于钢筋夹座的两片塑料 卡紧片之间，凹槽深度为13～15mm。

进一步的，所述钢筋夹座底部的销钉数为2至4个。

有益效果：本实用新型的一种钢筋混凝土吸音空心楼盖板，主要包括上下两层网格状钢筋骨架和位于上下两层网格状钢筋骨架之间的若干塑料球组件，塑料球组件中填充有吸音材料，对于撞击楼盖板产生的声波具有吸音效果。在空心塑料球上下两端都设有一个钢筋夹座，通过钢筋夹座中弹性簧片形成的钢筋夹紧环来夹紧上下两层网状钢筋骨架，即通过塑料球组件固定上下两层网状钢筋骨架，使得塑料球组件在吸音空心楼盖板中不仅起到吸音作用，还能够起到对整体结构的固定作用，在浇筑混凝土时结构稳定。由于塑料球组件将上下两层网状钢筋骨架固定成整体，通过设计空心塑料球体和钢筋夹座的尺寸能够有效控制浇筑混凝土后整个空心楼盖板的厚度。钢筋夹座通过其底部的销钉与空心塑料球上下两端的圆孔匹配连接。销钉的一端为倒圆锥形帽，倒圆锥形帽最大圆周处的直径大于空心塑料球上的圆孔直径0.8～1.2mm，这样设置的好处是由于球形主体为塑料制品，其具有一定的弹性，带倒圆锥形帽的销钉比较容易嵌入至空心塑料球上的圆孔，装配十分方便。这样的结构也有利于分开制备整个球形主体和钢筋夹座，降低制备工艺的难度，提高成品率。在钢筋夹座的两片塑料卡紧片之间设置凹槽，当网格状钢筋骨架十字交叉处的钢筋一根在另一根之上时，当钢筋夹座夹紧的是上层的钢筋时，下层钢筋正好置于凹槽内，从而避免下层钢筋对塑料球体的挤压。

附图说明

图1是一种钢筋混凝土吸音空心楼盖板结构示意图；

图2是塑料球组件主视图；

图3是塑料球组件右视图；

图4是塑料球组件俯视图；

图5是塑料卡紧片结构示意图；

图6是销钉结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，一种钢筋混凝土吸音空心楼盖板，包括上下两层网格状钢筋骨架，以及连接上下两层网格状钢筋骨架的若干塑料球组件。每个塑料球组件包括球形主体以及 分别位于球形主体顶端和底端的钢筋夹座。其中，如图2-4所示，球形主体为空心塑料球体，球形主体为半径为50～60mm的空心塑料球体，内部预先填充吸音材料，如巴斯吸音泡沫。相邻的塑料球体之间通过公棒和卯孔紧固连接，塑料球体之间形成连接管道。