[实用新型]粉煤灰蒸压加气混凝土坯体蒸养系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉煤灰蒸压加气混凝土坯体蒸养系统。

背景技术

在粉煤灰蒸压加气混凝土制品和砂加气混凝土制品的研究过程中，需要对制品的蒸养制度进行调整，用以研究不同蒸养制度对加气混凝土制品性能的影响规律，实际生产中应用的蒸养系统，不适合于频繁的蒸养实验调整，无法满足实验的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可灵活调整蒸养实验的粉煤灰蒸压加气混凝土坯体蒸养系统。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：粉煤灰蒸压加气混凝土坯体蒸养系统，包括电蒸汽锅炉、通过分汽缸与电蒸汽锅炉连接的蒸压釜和设置在蒸压釜外的外部轨道，外部轨道上设有料车，蒸压釜设有进汽口、排汽口、排水口、测温口、测压口、安全阀和可进入所述料车的进料口，进汽口处设有进汽阀，排汽口处设有排汽阀，蒸压釜在进料口处设有蒸压釜门，蒸压釜内设有延伸至所述进料口的内部轨道，内部轨道和外部轨道之间可拆卸地设置有衔接轨道。

所述衔接轨道为放置在内部轨道和外部轨道之间。

所述衔接轨道一端与外部轨道铰接、另一端可向上抬起或落下。

    电蒸汽锅炉通过连接管连接分汽缸的进汽口，分汽缸的出汽口通过进汽管连接进汽阀。

所述分汽缸设有备用出汽口。

所述进料口位于蒸压釜的前端，所述外部轨道对应设置在进料口的前方。

本实用新型所述的粉煤灰蒸压加气混凝土坯体蒸养系统，可将经切割之后的坯体设置在料车上，并通过外部轨道和内部轨道运至蒸压釜内，在高温高压条件蒸养成具有特定性能的加气混凝土制品。本实用新型所述的蒸养系统是一种工作方式灵活的、便于使用的、可灵活调整蒸养实验的蒸养系统。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是俯视图。

具体实施方式

由图1-图2所示的粉煤灰蒸压加气混凝土坯体蒸养系统，包括电蒸汽锅炉16、通过分汽缸18与电蒸汽锅炉16连接的蒸压釜2和设置在蒸压釜2外的外部轨道10。外部轨道10上设有料车9。

蒸压釜2设有进汽口3、排汽口1、排水口12、测温口4、测压口6、安全阀5和可进入所述料车9的进料口，进汽口3处设有进汽阀14，排汽口1处设有排汽阀13，排水口12处设有排水阀，测温口4处设有温度传感器，测压口6处设有压力传感器，所述进料口位于蒸压釜2的前端，蒸压釜2在进料口处设有蒸压釜门7。所述外部轨道10对应设置在进料口的前方。

蒸压釜2内设有延伸至所述进料口的内部轨道20。内部轨道20和外部轨道10之间可拆卸地设置有衔接轨道11，并且所述衔接轨道11为放置在内部轨道20和外部轨道10之间，外部轨道10、衔接轨道11和内部轨道20均为前后方向延伸并且三者为从前至后依次对应设置。

    电蒸汽锅炉16通过连接管17连接分汽缸18的进汽口3，分汽缸18的出汽口通过进汽管15连接进汽阀14。所述分汽缸18设有数个备用出汽口19。电蒸汽锅炉16主要为蒸压釜2提供高温高压水蒸气，电蒸汽锅炉16产生的高温高压水蒸汽先进入分汽缸18内，由分汽缸18的出汽口进入蒸压釜2内，同时分汽缸的其他备用出汽口还可以为其他设备提供蒸汽。电蒸汽锅炉16和分汽缸18均为现有技术，故不详细叙述。

    本实用新型不拘泥于上述形式，所述衔接轨道11一端（指向外部轨道10的前端）通过左右水平延伸的销轴与外部轨道10后端铰接、另一端（指向内部轨道的后端）可向上抬起或落下，也可达到发明目的。当衔接轨道11的指向内部轨道的后端向上打开时，蒸压釜门7可自由打开。

    本实用新型所述的粉煤灰蒸压加气混凝土坯体蒸养系统，工作时，打开电蒸汽锅炉16，电蒸汽锅炉16产生所需压力的高压水蒸气，关闭进汽阀14，开启排汽阀13，抬起衔接轨道11（为避免蒸压釜门7受衔接轨道11阻挡而无法打开，故先抬起衔接轨道11），打开蒸压釜门7，再落下衔接轨道11，通过衔接轨道11使外部轨道10与内部轨道20连为一体，将外部轨道10上载有坯体8的料车9沿外部轨道10和衔接轨道11，从进料口推入蒸压釜2内，然后抬起衔接轨道11，关闭并密封蒸压釜门7，然后关闭排汽阀13，开启进汽阀14，监测釜内压力与温度，达到蒸养条件后，关闭进汽阀14，开启排汽阀13，待蒸压釜2内蒸汽排尽之后，打开蒸压釜门7，落下衔接轨道11，拖出制品，完成整个蒸养过程。