[实用新型]一种食用菌生产设备的育种仓

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种食用菌生产设备，具体地说是一种食用菌生产设备的育种仓。

背景技术

目前，工业化生产食用菌的工艺流程通常都是先将培养基原料粉碎、拌料后装袋，然后送入灭菌室灭菌。灭菌之后的生长袋再移入接种室接入菌种或菌丝，之后再送入生长室育种直至出菇。这种方式不但流程非常繁琐，需要经过多次转运，而且灭菌室、接种室等设施还需要占用厂房面积，投资成本高。据估算，建一座日产一吨的工业化菇厂需投资500余万元。在转运和接种过程中还容易发生培养基感染杂菌的情况，不利于高质量生产。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同时用于拌料、发酵、灭菌、无菌接种和育种的食用菌生产设备的育种仓。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种食用菌生产设备的育种仓，所述的育种仓内设置有能够通风，并隔离育种仓中物料的网孔板，所述网孔板通过内网支架覆盖在育种仓的内壁上，使网孔板与育种仓内壁之间形成用于通风的环形风道，育种仓内壁设置的网孔板围成一个用于容置物料并进行发酵和/或育种的空间，该空间内设置有用于通入气体的气体管道，该气体管道与育种仓外部设置的气体循环机构连接，在所述的育种仓上还设有循环气出口。

所述的内网支架沿育种仓高度方向间隔分布有多组，且每组均有多个沿圆周分布的内网支架。

所述育种仓的外壁还设置有保温层。

所述育种仓的下部设有出料口，上部设有进料口，进料口和出料口通过物料循环机构连接。

所述育种仓内的下部还设有用于防止育种仓内部堵料的水平拨料机构。

所述的水平拨料机构设有一个由电机带动的转轴，该转轴横向穿入育种仓内，并且在其圆周上布设有拨料杆。

所述的环形风道内还设置有用于调温的换热介质管道。

所述的循环气出口连接有用于排放气体的排放管，或者连接气体循环机构，或者既连接有排放管，又连接气体循环机构。

所述气体管道与气体循环机构连接，且在两者的连接管路上设有辅助气体加热器。

所述的气体管道还连接有蒸汽发生装置。

本实用新型的有益效果是：发酵或育种过程中的物料由网孔板隔离在其围成的空间内，网孔板与育种仓内壁之间形成的环形风道能够满足发酵和育种过程中的通风换气，使该育种仓可同时用于食用菌种植过程中的拌料、发酵、灭菌、无菌接种和育种。通过设置物料循环机构将育种仓的进料口和出料口连接使得物料的搅拌更加容易，且搅拌更为均匀。水平拨料机构的设置避免了育种仓下部物料堵塞，使出料或物料循环更为顺畅。在食用菌种植中，采用本设备完成拌料、发酵、灭菌、无菌接种和育种后，仅需将育种结束后长出的菌丝体与培养基混合装袋，并送入生长室即可。采用这种方式不但克服了原有技术易感染杂菌的问题，还减少了工人的工作量，能够大幅度降低劳动强度。该设备的占地面积也比同等规模的采用原有工艺的厂房相比小的多，大幅降低了企业生产成本，具有广阔市场前景。

附图说明

图1是处理仓的内部结构剖面示意图。

图2是处理仓的内部结构断面示意图。

图3是处理仓的外部连接结构示意图。

图中标记：1、育种仓，2、网孔板，3、内网支架，4、环形风道，5、气体管道，6、气体循环机构，7、循环气出口，8、保温层，9、物料循环机构，10、水平拨料机构，101、转轴，102、拨料杆，11、换热介质管道，12、排放管，13、蒸汽发生装置，14、风刀，15、辅助气体加热器。

具体实施方式

    以下结合附图对本申请的具体结构和实施方式进行说明

如图1所示，本申请的育种仓1内设置有网孔板2，该网孔板2上均布有网孔，网孔的大小保证其既能够顺畅透气，又能够阻挡育种仓中的物料通过，从而将物料隔离在育种仓中部。所述网孔板通过内网支架3覆盖在育种仓1的内壁上，其形状与育种仓内壁的形状匹配。在图2所示的实施例中，育种仓截面为圆形，而网孔板为圆弧形。