[实用新型]一种焊枪防撞传感器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器，尤其涉及一种用于焊接切割的防撞传感器结构。

背景技术

   焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分。 现有焊枪在焊接过程中由于焊枪笨重或工作人员反应不灵敏的情况难免会出现工件与焊枪的碰撞问题，易造成焊枪或工件的破坏，影响焊枪的使用寿命，甚至会产生安全事故。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种焊枪防撞传感器结构，具有体积轻巧、灵活、灵敏度高的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种焊枪防撞传感器结构，包括上端盖，所述上端盖通过过渡板与防护壳的一端连接，感应器通过安装套固定在所述过渡板的内部；在所述防护壳内顺序安装弹簧、第一导向板及第二导向板，所述弹簧的一端与所述过渡板抵接，所述弹簧的另一端与第一导向板抵接；在所述防护壳的外部还设置末端固定板，所述末端固定板的一端从防护壳的另一端伸入并通过紧固件与第二导向板连接固定。

其进一步技术方案在于：

在所述第一导向板的一侧表面设置凹槽，所述凹槽为弧形凹槽；在所述第二导向板的一侧表面设置与凹槽配合的凸缘，所述凸缘为弧形凸缘；

在所述过渡板及第一导向板内均开有用于嵌接弹簧的安装槽。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便、体积轻巧灵活，传感器具有较高的的灵敏度及稳定性，通过在防护壳内部安装弹簧防止第一导向板与传感器的直接接触，提高了传感器的使用寿命，同时传感器与第一导向板的接触具有缓冲稳定的过程，弹簧屈服性能优越，确保焊枪或其余自动化设备能快速安全的停止，避免出现工件与焊枪的碰撞问题，提高了焊枪的使用寿命，降低了安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2在D-D方向的剖视结构示意图。

    其中：1、上端盖；2、过渡板；3、防护壳；301、安装套；4、末端固定板；5、感应器；6、弹簧；7、第一导向板；701、凹槽；8、第二导向板；801、凸缘。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2及图3所示，一种焊枪防撞传感器结构包括上端盖1，上端盖1通过过渡板2与防护壳3的一端连接，感应器5通过安装套301固定在过渡板2的内部。在防护壳3内还顺序安装弹簧6、第一导向板7及第二导向板8，弹簧6的一端与过渡板2抵接，弹簧6的另一端与第一导向板7抵接。在防护壳3的外部还设置末端固定板4，末端固定板4的一端从防护壳3的另一端伸入并通过紧固件与第二导向板8连接固定。如图3所示，在第一导向板7的一侧表面设置凹槽701，凹槽701为弧形凹槽；在第二导向板8的一侧表面设置与凹槽701配合的凸缘801，凸缘801为弧形凸缘。在上述过渡板2及第一导向板7内均开有用于嵌接弹簧6的安装槽9。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图3所示，在碰撞发生时，末端固定板4受外力冲击进行位移，由于末端固定板4通过紧固件与第二导向板8连接，因此第二导向板8也受力作直线位移，当第二导向板8的凸缘801伸入第一导向板7的凹槽701后，弹簧6受力变形，并通过力的作用使第一导向板7向上移动，当第一导向板7与传感应器5接触后，感应器5发出碰撞信号，焊枪设备接收到碰撞信号后停止运行。该感应器具有高稳定性，当碰撞结束导致外力消失时，弹簧6恢复初始状态后使第一导向板7与感应器5分开，以此循环。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。