[实用新型]一种振动测试用的间隙调节工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种振动测试用的间隙调节工装。

背景技术

电涡流传感器在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心——转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。

但是现有机械设备中，没有可根据需要调节测试探头的辅助工装，实现电涡流传感器测试时对探头测试间隙进行有效调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动测试用的间隙调节工装，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种振动测试用的间隙调节工装，该间隙调节工装包括：调节结构、滑动结构和探头固定结构；所述调节结构包括：调节手轮、与所述调节手轮固定连接螺纹轴；所述滑动结构包括：限位器、连接块、滑轨和滑块；所述限位器和所述滑轨分别固定设置在所述连接块的表面，且相对于所述连接块对称设置，所述滑块固定设置在所述滑轨上；所述探头固定结构包括：铜管紧固器、铜管和探头固定器；所述铜管的一端与所述铜管紧固器固定连接，另一端与所述探头固定器固定连接；通过所述螺纹轴，所述调节结构与所述滑动结构螺纹连接；通过所述铜管紧固器与所述滑块的固定连接，所述滑动结构与所述探头固定结构固定连接。

优选地，所述限位器、所述连接块和所述滑轨内均设置与所述螺纹轴匹配的内螺纹。

优选地，通过4个螺丝将所述铜管紧固器固定在所述滑块上。

优选地，所述滑动结构还包括：滑块锁紧器和螺柱，所述滑块锁紧器与所述螺柱之间、所述螺柱与所述滑轨之间的连接均为螺纹连接。

更优选地，所述滑块锁紧器与所述螺柱形成的轴线垂直于所述螺纹轴的轴线。

优选地，所述间隙调节工装还包括：支架；通过螺钉，所述支架固定连接在所述滑轨上，且相对于所述滑轨与所述滑块对称设置。

更优选地，所述限位器、所述连接块和所述滑轨有相同的轴线Ⅰ，所述支架与所述滑块有相同的轴线Ⅱ，所述轴线Ⅰ与所述轴线Ⅱ的夹角为90°。

更优选地，所述间隙调节工装还包括：安装支架；所述安装支架与所述支架可拆连接。

更优选地，所述可拆连接为螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了按需调节电涡流传感器的探头到被测物体之间的间隙，增加电涡流传感器的灵敏度，提高测试精度。

采用本实用新型，操作者在调节距离的过程中远离高速旋转的叶片，避免发生危险，同时操作过程也简便快捷，因为本实用新型中的结构均为常规构件，故成本较低。

附图说明

图1是实施例中所述振动测试用的间隙调节工装工作时的结构示意图；

图2是图1从A-A’方向的结构示意图；

其中，1表示调节手轮，2表示螺纹轴，3表示限位器，4表示连接块，5表示滑轨，6表示滑块，7表示滑块锁紧器，8表示螺柱，9表示铜管紧固器，10表示铜管，11表示探头固定器，12表示支架，13表示点涡轮传感器测试探头，14表示涡轮，15表示测试标靶，16表示安装支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参照图1和图2，本实施例中所述振动测试用的间隙调节工装，该间隙调节工装包括：调节结构、滑动结构和探头固定结构；

所述调节结构包括：调节手轮1和与所述调节手轮1固定连接螺纹轴2；

所述滑动结构包括：限位器3、连接块4、滑轨5和滑块6；所述限位器2和所述滑轨5固定在所述连接块4的表面上，且相对于所述连接块4对称设置，所述滑块6固定设置在所述滑轨5上；

所述探头固定结构包括：铜管紧固器9、铜管10和探头固定器11；所述铜管10的一端与所述铜管紧固器9固定连接，另一端与所述探头固定器11固定连接；