[实用新型]配有加强芯板的全天候实木地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家居用品，具体是室内使用的实木地板。

背景技术

实木地板通常用烘干的木材加工制成，具有花纹自然，脚感舒适、返璞归真以及质感自然的装饰风格，为众多家庭的首选装饰材料；在森林覆盖率下降，大力提倡环保的今天，许多地板制造商为提高木材利用率、降低木材损耗动足了脑筋。中国专利文献(ZL201320744322.8)公开了一种可全天候使用的实木地板，该地板的三层板体的中层板体的结构，是在四周边框内横向排列着多个相互平行的横条。由此获得的产品既具有石质板材般平整，可在潮湿环境以及高温、低温等各种气候条件下正常使用，还能可有效利用边角零料，大幅度提高资源利用率。为进一步提高木材利用率，同时确保地板的机械强度，实用新型人对上述地板结构作了进一步的研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配有加强芯板的实木地板，该地板应具有机械强度高、木材资源利用率高以及制作成本较低的特点。

本实用新型提供的技术方案是：配有加强芯板的全天候实木地板，包括矩形且四周制有企口的地板本体；所述地板本体由三层板体相互粘结形成，其中的上层板体与下层板体由一块或两块以上木板拼接而成；其特征在于中层板体是在木条形成的四周边框内布置着基板，所述基板是顶板、中间板以及底板依次相互粘结而成的复合板，所述中间板由多个实木横条相互平行且横向排列形成。

所述顶板和底板的实木纤维纹理生长方向均与地板的长度方向一致。

所述实木横条的长度方向与其纤维生长方向一致，且与顶板和底板的长度方向垂直。

所述顶板和底板为实木锯切薄板或旋切薄板或刨切薄板。

本实用新型的有益效果是：由于中层板体是在木条形成的四周边框内布置着基板，而基板又由顶板、中间板以及底板相互粘结而成的复合板，所合成的地板显著提高了抗压和抗弯强度，在使用后不再发生变形、翘曲、开裂等常规地板无法避免的缺陷，特别是实用新型的这种技术能够生产普通实木地板无法生产的超宽超长结构的实木地板。在宽度以及长度方向尺寸增加增加50％以上的前提下，仍保持如石质板材般平整，而且基板中的中间板所采用的实木横条能够有效利用原先只能废弃的边角零料，在大幅度提高木材资源利用效率，降低木材消耗，降低地板的生产成本的同时，大幅度提高了实木地板的产品质量和使用效能，为消费者提供了一种几乎不受使用环境影响的优质地板产品，符合世界性资源节约和生态保护要求。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的上层板体、中层板体与下层板体的分解结构立体示意图。

图3是中层板体的顶板、中间板以及底板的分解结构立体示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

附图所示的地板本体D呈矩形且四周制有企口，并且由三层板体粘结而成(一般每层板体的厚度控制为小于1cm)，其中的上层板体3采用单块木材制作，下层板体1采用一块或两块以上木板拼接而成；因此外观上与常规的地板一致。

本实用新型的改进是：中层板体2是四周边框内布置着基板2-3；其中的四周边框(两个竖边2-1和两个横边2-2连接而成)均用木条制成，而基板则是由顶板2-31、中间板2-32以及底板2-33采用粘结胶相互粘结为一体的复合板；所述中间板由多个实木横条2-321相互平行且横向排列(即实木横条的长度方向与地板的长度方向垂直)形成；实木横条可采用边角零料制成，宽度需保持相同而其长短则无需一致(可由单个木条或者两个以上宽度相同的木条拼接形成)。上层板体、中层板体以及下层板体采用粘结胶粘结为一体，可有效提高连接强度，也有利于增强整块地板的抗曲翘性能，在潮湿、高温或低温条件下(全天候条件下)也能保持板面平整的要求。

显然，所述上层板体和下层板体的纤维生长方向均与地板的长度方向一致；顶板和底板可采用旋切薄板或锯切薄板或刨切薄板(厚度可根据需要确定)，其纤维生长方向也与地板的长度方向一致；实木横条可以是一个或者是两个以上木条拼接形成，其长度方向与纤维生长方向一致，并且与顶板和底板的长度方向垂直。

作为进一步推荐，本实用新型中的上层板体以及下层板体均采用同一树种的板材，以利于各层保持均衡的伸缩变形，从而保证本实用新型的整体平整(完全消除曲翘现象)。

本实用新型的原理是：由于基板中实木横条的纤维纹理生长方向与顶板以及底板中的纤维生长方向相互垂直，粘结为一体后各部件相互牵制，有效增加了地板的抗压和抗弯强度并消除了变形、翘曲、开裂现象，形成了独特的大幅面(宽度可达20-30cm)地板，适合在各种气候条件下使用；而且由于中间板体中四周边框的宽度方向两端木条的纹路与上层板体以及下层板体的纹路一致(即纤维生长方向相同)，因而接缝处难以分辨，具有独木地板(单块木材制作的地板)的外观效果。