[实用新型]带自控喷雾通道的软轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软轴，具体地是一种带自控喷雾通道的软轴。

背景技术

在本实用新型之前，与本实用新型接近的是一种手控喷液和喷气的软轴。由于是手动控制，喷液和喷气的操作不便，在软轴停止和运转间歇时，不能及时停液，造成浪费。并且对于液、气的供给不能定量，有些场合不能使用。软轴接头处径向间隙较大，运行时软轴径向跳动量大，磨损较严重。密封性差，造成漏液、漏气现象。轴承处没有密封、防腐措施，造成锈蚀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种带自动控制喷雾通道的软轴，解决喷雾的自动控制、定量供给、密封性等问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种带自控喷雾通道的软轴，其特征在于，包括软轴，安装在软轴端部的软轴接头，软轴接头上有方形头，输出轴上有方形孔，方形头安装在方形孔中，软轴安装在轴套中，轴套外部设有护套接头，软轴护套外部装有软轴锁紧螺母，锁紧螺母将软轴组件连接在轴承座上，使软轴与轴承座、输出轴之间形成配合；护套接头的内部安装轴套，外部安装卡圈，形成接头组件；轴承座上方依次安装有：轴承座进气管、电磁阀、进气管，并且进气管与进气接头连接，形成进气通道。

进一步的，电磁阀安装在进气通道的中部，其下端连接轴承座进气管，进而与轴承座连接，接通轴承座空腔；上端连接进气管，进而连接进气接头，形成进气通道；电磁阀的通、断与软轴的旋转、停止相对应，实现喷雾与软轴同步。

进一步的，护套接头上均布四个孔，在卡圈上有环形槽，槽上均布四个 倾斜的豁口，在接头组件安装后，倾斜豁口与孔对正，并与护套接头和软轴之间的间隙，形成通道，能够使喷雾通过。

进一步的，配对使用的轴承和端盖结构，轴承为两只，一只为角接触轴承，另一只为深沟球轴承，配对使用，并配合端盖，能够同时承受径向力和轴向力。

进一步的，软轴采用密封结构，在输出轴上有孔用密封，用来隔离轴承座空腔中的液体，保护轴承，防止锈蚀；在轴承座的前端有O型密封圈，并配合卡圈使轴承座空腔的前端密封；在轴承座、轴承座进气管、电磁阀、进气管、进气接头的连接处涂有密封胶，使进气通道密封。

本实用新型的有益效果为：

增加了供液(喷雾)、供气的自动控制，并与软轴的起、停联动，节省了液、气。

由于喷雾的浓度可调，并且供液(喷雾)的量为喷雾浓度乘以软轴的工作时间，因此根据软轴的工作时间设定喷雾浓度，就能达到定量供液(喷雾)的目的。

在软轴接头处增加一只轴套，使径向间隙减小，减轻了软轴的径向跳动量。同时轴套使用的材料摩擦系数很小、硬度较低，消除了软轴的磨损。

在轴承座端的前端设置了O型密封圈，并在进液通道的各部件连接处全部设置密封圈。在轴承与进液通道之间设置了高速组合密封，保证了软轴的密封性，避免了液体的渗漏。

由于在轴承与进液通道之间设置了高速组合密封，使液体与轴承隔离，避免了轴承的锈蚀，提高了轴承的使用寿命。

附图说明

附图1：带自控喷雾通道的软轴剖视图。

附图2：护套接头组件爆炸图。

附图3：护套接头组件局部剖视图。

附图4：输入端局部剖视图。

附图5：输出端局部剖视图。

附图6：带自控喷雾通道的软轴三维图。

图中各标号代表：

1、软轴；2、软轴护套；3、护套接头；4、卡圈；5、轴套；6、软轴接头；7、输出轴；8、孔用密封；9、孔用弹性挡圈；10、轴承；11、轴承座；12、端盖；13、轴承座进气管；14、电磁阀；15、进气管；16、锁紧螺母；17、安装板；18、进气接头；19、锁紧螺母；20、软轴锁紧螺母；21、O型密封圈；22、接头组件；23、孔；24、环形槽；25、倾斜豁口；26、轴承座空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1－6所示，所述带自控喷雾通道的软轴的连接关系如下：

轴承座11用锁紧螺母19安装在安装板17上，进气接头18用锁紧螺母16安装在安装板17上。

轴承座11中从左至右分别安装有：O型密封圈21、输出轴7、孔用密封8、孔用弹性挡圈9、轴承二10、端盖12。

在轴承座的上方依次安装有：轴承座进气管13、电磁阀14、进气管15，并且进气管15与进气接头18连接，形成进气通道。