[实用新型]一种隔音蜂窝板的微孔加工装置有效
申请号: | 201520155209.5 | 申请日: | 2015-03-18 |
公开(公告)号: | CN204524471U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 赵伟;阚波;胡保刚 | 申请(专利权)人: | 长安大学 |
主分类号: | B23H9/14 | 分类号: | B23H9/14;B23H1/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710064*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔音 蜂窝 微孔 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于建材中微孔加工领域,涉及隔音蜂窝板的微孔加工,具体涉及一种隔音蜂窝板的微孔加工装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展以及人民生活水平的日益提高,人们对自己日常生活条件和生活质量的要求也越来越高。轻质隔音蜂窝板,有着保温、隔音、阻燃、防潮、安装速度快等诸多优点,可用于宾馆、酒店办公写字楼学校医院家装等隔断墙体。大大的降低成本,环保无污染,并且可以解决因装修施工大带来的环境污染。由于隔音蜂窝板的材质采用的为铝板,因此存在环保无污染,且回收利用率高等特点。然而隔音蜂窝板上的微孔加工成为了其生产中的一大难题,微孔的加工质量成为了影响其效果的重要因素之一。
在隔音蜂窝板的微孔加工过程中,主要采用模具对单块隔音蜂窝板冲压加工的方法,对于采用模具对单块隔音蜂窝板冲压加工的方法来说,由于模具冲压加工采用的是剪切金属的原理,存在宏观切削力,故在加工过程中加剧了上下刀具的磨耗,导致了刀具的频繁换装;随着刀具换装频率的提高,在一定程度上使得加工效率降低,加工成本提高;同时由于在加工过程中受到刀具安装数量的限制,使得刀具加工一次所加工的孔的数量受到限制,导致加工效率降低,成本增加;由于刀具采用硬质材料,且加工工艺复杂,从优质、高效和低成本方面来考虑,不适合异型刀具的加工,因此具有不适合异型孔加工等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔音蜂窝板的微孔加工装置,以克服上述现有技术存在的缺陷,本实用新型根据电火花加工的局部瞬时高温蚀除多余材料的原理实现了非接触加工,解决了加工过程中存在加工刃口的问题,提高了产品的质量和效率。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种隔音蜂窝板的微孔加工装置,包括上机体和用于放置蜂窝板坯料的下机体,上机体的内部设有能够上下移动的电极安装板,电极安装板的下部连接有若干电极,电极的下端穿过上机体的下盖置于蜂窝板坯料的上方,电极之间通过导电板相连,导电板与蜂窝板坯料之间通过能够为电极提供高压脉冲的脉冲发生装置连接,电极安装板的上方设有能够推动其运动的伺服装置和能够限制其运动方向的自锁装置,且自锁装置与脉冲发生装置相连,电极安装板与上机体的下盖之间形成第一空腔,蜂窝板坯料与下机体的下盖形成第二空腔,第一空腔与第二空腔之间通过能够清洗微孔的工作液供给装置连接。
进一步地,脉冲发生装置包括脉冲发生器,脉冲发生器的负极连接蜂窝板坯料,正极通过延时继电器连接导电板,所述的自锁装置与延时继电器连接。
进一步地,下机体的内侧设有二级阶梯型的金属垫块,蜂窝板坯料置于金属垫块的第一级阶梯上,金属垫块的第二级阶梯上设有与电极配合的绝缘导向板,脉冲发生器的负极通过金属垫块与蜂窝板坯料连接。
进一步地,自锁装置包括固定在电极安装板上且穿出上机体上盖的齿条,还包括金属外壳,金属外壳的两边各缠有一个线圈,且两个线圈绕向相反,金属外壳的一端设有固定铁芯,另一端穿插设有推杆铁芯,推杆铁芯伸出金属外壳的一端与金属外壳之间设有自锁弹簧,且推杆铁芯伸出金属外壳的一端上连接有与齿条配合的卡片。
进一步地,伺服装置包括固定在上机体上盖的伺服电机,伺服电机的输出轴连接有用于推动电极安装板运动的推片。
进一步地,工作液供给装置包括通过管道与第一空腔和第二空腔连接的储液器,储液器与第一空腔连接的管道上设有马达和单向阀。
进一步地,上机体的上盖与下盖之间还设有若干导柱,所述导柱穿过电极安装板且通过密封垫片和螺栓与电极安装板固定。
进一步地,导柱处于上机体的上盖和电极安装板之间的部分套设有导柱弹簧,所述导柱弹簧的两端分别与上机体的上盖和电极安装板固定连接。
进一步地,电极通过弹性内套与电极安装板连接。
进一步地,电极与上机体的下盖之间为大间隙配合,当工作液进入第一空腔后能够沿电极流下并对蜂窝板坯料上的微孔进行清洗,工作液为去离子水。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
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