[实用新型]一种煤热解油气粉尘过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气除尘技术领域，具体涉及一种煤热解油气粉尘过滤器。

背景技术

现在虽然煤炭的重要位置已被石油所替代，但在今后相当长的一段时间内，由于石油的日渐枯竭，导致它必然走向衰败，而煤炭因储量巨大，加之科学技术的飞速发展，煤炭汽化等新技术日趋成熟，并得到广泛应用，煤炭必将成为人类生产生活中的无法替代的能源之一。煤炭在我国能源结构中占有很重要的比例，低煤化度粉煤在我国的煤炭资源占有相当大的比重。然而，由于低煤化度粉煤水分含量高、热值低，以及易分化和不易运输等缺点，使其难以加工利用。如何高效地利用低煤化度粉煤，成为如今急需解决的问题。低煤化度粉煤的热解就是将低煤化度粉煤加工成半焦、低温焦油和焦炉气的一种化学过程，是目前加工处理低煤化度粉煤的有效途径。在这样的技术背景下，煤热解技术发展很快，相对应的煤热解设备应运而生，但是目前煤热解技术中普遍都存在热解油气带粉尘的问题，从而影响了后续油气的分离和加工。

公开号为的203440329U实用新型公开了一种中低温干馏煤气催化裂解和除尘一体化系统，系统包括移动颗粒床除尘器以及多个并列的金属过滤器；所述移动颗粒床除尘器以催化剂为滤料；所述移动颗粒床除尘器的顶部连接有旋风分离器，所述移动颗粒床除尘器的底部连接有振动筛，所述振动筛与旋风分离器通过提升管相连；中低温干馏煤气在催化剂的作用下裂解除尘后进入到金属过滤器内进一步过滤后排出，含有粉尘的催化剂经振动筛进入到提升管，催化剂在提升管内实现再生后重新返回到移动颗粒床除尘器内，所述提升管内通入有含氧烟气以实现催化剂的再生。但是热解出的煤气温度很高，该使用新型实现的是低温煤气除尘，与现场生产温度不合，需要增加降温的生产过程，增加了煤气除尘的时间和成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种煤热解油气粉尘过滤器，采用瓷球颗粒作为除尘层，对灰尘的吸附作用好，且可以经过清洗烘干循环利用，自动化程度高、无需人工介入，运营成本较低，利于提升产品的竞争力。

一种煤热解油气粉尘过滤器，包括移动床除尘器和螺旋进料器，所述螺旋进料器分别与所述移动床除尘器和煤热解反应器相连接，所述移动床除尘器内设置颗粒除尘层，所述颗粒除尘层包括瓷球颗粒，所述移动床除尘器一侧设置油气输出装置，所述螺旋进料器下方设置分离筛，所述分离筛连接设置传送带，所述传送带上依次设置清洗机构和烘干机构，所述传送带另一端设置颗粒提升机构。

进一步的，所述传送带上横向设置镂空槽体，所述镂空槽体宽度小于瓷球颗粒的直径。

进一步的，所述清洗机构包括设置在所述传送带上方的淋浴喷头。

进一步的，所述烘干机构包括风机，所述风机出口设置加热电阻丝。

进一步的，所述颗粒提升机构包括斗式提升机和颗粒进料斗，所述颗粒进料斗与所述移动床除尘器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括移动床除尘器和螺旋进料器，所述螺旋进料器分别与所述移动床除尘器和煤热解反应器相连接，所述移动床除尘器内设置颗粒除尘层，所述颗粒除尘层包括瓷球颗粒，所述移动床除尘器一侧设置油气输出装置，所述螺旋进料器下方设置分离筛，所述分离筛连接设置传送带，所述传送带上依次设置清洗机构和烘干机构，所述传送带另一端设置颗粒提升机构。粉煤在煤热解反应器内进行热解，产生的油气经螺旋进料器进入移动床除尘器，移动床除尘器内设置的颗粒除尘层便可以将灰尘过滤出来，除尘之后的油气通过油气输出装置传输至别处，瓷球颗粒从上向下运动，携带灰尘的瓷球颗粒便可以从下方进入螺旋进料器，然后进入分离筛，这样带粉尘的油气和瓷球颗粒做相对运动，使得对油气除尘效果更好。瓷球颗粒经过分离筛将灰尘大致筛出，再进入传送带上进行传输，清洗机构对瓷球颗粒进行水洗，清除黏粘的灰尘，烘干机构对瓷球颗粒去除水分，保持干燥，便可将瓷球颗粒恢复一新，保证其重复使用，降低成本。瓷球颗粒通过颗粒提升机构进入移动床除尘器继续参加除尘工作。

所述传送带上横向设置镂空槽体，所述镂空槽体宽度小于瓷球颗粒的直径，可以保证瓷球颗粒在进入传送带之后会卡在槽体上方，不会肆意滑动，方便其传输和清洗。

所述清洗机构包括设置在所述传送带上方的淋浴喷头，通过喷头对瓷球颗粒清洗，无需人工参与，喷头的力量较足，可以有效去除瓷球颗粒上黏粘的灰尘。

所述烘干机构包括风机，所述风机出口设置加热电阻丝，通过风机和加热电阻丝的组合可以吹出热风，对瓷球颗粒上的水分进行蒸发以及将蒸发的水分吹走，对瓷球颗粒的烘干效果好、效率高。