[实用新型]一种热处理自动混合传送设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及热处理传送设备领域，具体是一种热处理自动混合传送设备。

背景技术

目前对滑块和方轨的热处理多为采用箱式电炉加热，然后再放入油槽中淬火，同时对方轨的热处理则采用油缸顶送，钢绳拉出进行加工，这种加工方式效率低下，同时可控性极低，容易造成设备的损坏，继而带来较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理自动混合传送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热处理自动混合传送设备，包括传输平台，所述传输平台的下方设有支腿；所述传输平台的上方设有方轨输送链条A和方轨输送链条B，且方轨输送链条A和方轨输送链条B的左右侧分别设有输送电机A和输送电机C，所述输送电机A传动连接方轨输送链条A，输送电机C传动连接方轨输送链条B；所述方轨输送链条A与方轨输送链条B之间设有方轨高频感应圈，通过方轨高频感应圈加热方轨，通过方轨输送链条B将方轨运输到方轨高频感应圈的下方进行加热，然后在通过方轨输送链条A将方轨输送出去；所述方轨高频感应圈的下方设有滑块高频感应圈，所述滑块高频感应圈的下方设有滑块输送链条，且滑块输送链条传动连接输送电机B，所述滑块输送链条用于传输滑块，并通过滑块高频感应圈对滑块进行高温加热处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送电机A、输送电机B和输送电机C均为调速电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块输送链条的上方设有轨道保护罩，轨道保护罩可以防止方轨淬火时，大量的水对滑块输送链条造成腐蚀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型相对于传统的加工工艺，其工作效率更高，同时采用调速电机，使得整个过程更加可控，而且对线性滑轨和滑块均可以进行加工，大大的提高了整体的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种热处理自动混合传送设备的结构示意图。

图中：1-传输平台、2-支腿、3-输送电机A、4-输送电机B、5-输送电机C、6-方轨输送链条A、7-方轨输送链条B、8-滑块输送链条、9-方轨高频感应圈、10-滑块高频感应圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种热处理自动混合传送设备，包括传输平台1，所述传输平台1的下方设有支腿2；所述传输平台1的上方设有方轨输送链条A6和方轨输送链条B7，且方轨输送链条A6和方轨输送链条B7的左右侧分别设有输送电机A3和输送电机C5，所述输送电机A3传动连接方轨输送链条A6，输送电机C5传动连接方轨输送链条B7；所述方轨输送链条A6与方轨输送链条B7之间设有方轨高频感应圈9，通过方轨高频感应圈9加热方轨，通过方轨输送链条B7将方轨运输到方轨高频感应圈9的下方进行加热，然后在通过方轨输送链条A6将方轨输送出去。

所述方轨高频感应圈9的下方设有滑块高频感应圈10，所述滑块高频感应圈10的下方设有滑块输送链条8，且滑块输送链条8传动连接输送电机B4，所述滑块输送链条8用于传输滑块，并通过滑块高频感应圈10对滑块进行高温加热处理。

所述输送电机A3、输送电机B4和输送电机C5均为调速电机。

所述滑块输送链条8的上方设有轨道保护罩，轨道保护罩可以防止方轨淬火时，大量的水对滑块输送链条8造成腐蚀。

本实用新型的工作原理是：通过方轨输送链条B7将方轨运输到方轨高频感应圈9的下方进行加热，然后在通过方轨输送链条A6将方轨输送出去；而滑块输送链条8用于传输滑块，并通过滑块高频感应圈10对滑块进行高温加热处理，因此本实用新型既可以对线性滑轨进行淬火处理，同时还可以对滑块进行淬火处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。