[实用新型]加工制作锚爪的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工制作锚爪的装置。

背景技术

锚爪是井下作业的常用零件，它采用Cr12材料，硬度在HRC50-55°之间。锚爪装在专用的工具上，放进作业管内，撑住内壁，将作业管从井下提上来，精度高、用量大。

在实际加工过程中，加工R59.95mm这个圆及90°锯齿形是个难点。如果采用数控加工中心加工，表面粗糙度不高，加工精度低，90°齿形不清根，大批量生产，劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种可快速加工高精度锚爪的加工制作锚爪的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：加工制作锚爪的装置，其包括本体，在本体两侧设置有向外突出的外沿，其特征在于：其中一侧外沿外端面中心处固定有车床装夹轴，在本体圆周面上等距开设有锚爪放置孔，在锚爪放置孔两侧开设有与其连通的定位压紧槽，定位压紧槽内固定有压条。

由于实施上述技术方案，本实用新型可同时加工多个锚爪，加工速度快，效率高，降低了劳动强度。在加工过程中，先车半径59.95mm（直径119.9mm）的外圆，再以此切宽7mm角度90°的6个锯齿形。这样在很短的时间内就加工好多件产品，保证所有尺寸达到精度达到要求。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是加工制作锚爪的装置结构示意图。

图例：1、本体，2、外沿，3、锚爪，4、压条，5、压条紧固件，6、定位压紧槽，7、集杂孔，8、锚爪放置孔，9、螺孔，10、车床装夹轴。

具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，加工制作锚爪的装置其包括本体1，在本体1两侧设置有向外突出的外沿2，其中一侧外沿2外端面中心处固定有车床装夹轴10。在本体1圆周面上等距开设有锚爪放置孔8，在锚爪放置孔8两侧开设有与其连通的定位压紧槽6，定位压紧槽6内固定有压条4。

所述定位压紧槽6顺锚爪放置孔8直径方向开设，且定位压紧槽6中心线与本体轴线平行。在定位压紧槽6内开设有螺孔9，压条4两侧通过压条紧固件5与螺孔固定相连。

所述锚爪放置孔8底面中心处开设有集杂孔7。

使用时，将多个待加工锚爪3放置在不同的锚爪放置孔8内，待加工锚爪在中心处预设有凹槽，压条4压于待加工锚爪凹槽和定位压紧槽6内，并通过压条紧固件与本体1固定相连。随后将车床装夹轴10与车床连接，开动车床，先车半径59.95mm（直径119.9mm）的外圆，再以此切宽7mm角度90°的6个锯齿形。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。